Entfernen von Schlacke, Entgraten und Verrunden der Vorder- und Rückseiten

Modell
Modell 3VSR66OMS-W2S Modell VSRB1060MS-3WB Modell VSRS1360MS-BTW5S
Geltungsbereich:
Flamm- (Plasma-)Schneiden von mitteldicken Stahlplatten und Metallplattenwerkstücken zum Entfernen von Schlacke, Entgraten und Abrunden von Ecken.

Beschreibung der wichtigsten Funktionen und Merkmale

Die Stahlwelle der Stahlwellenband-(Auflage-/Scheiben-)Station hat eine elastische Struktur, passt sich flexibel der Endfläche des Werkstücks an und läuft mit hoher Geschwindigkeit, wobei sie die Schlacke schlägt und schneidet, wodurch die Schlacke bricht und abfällt; im Vergleich zur herkömmlichen Bandschleifmethode wird die Schlacke gründlicher entfernt. Es ist sauberer, verbraucht weniger als ein Zehntel der Kosten für Verbrauchsmaterialien und ist energiesparender und umweltfreundlicher; das Schleifband passt sich der Endfläche des Werkstücks durch das elastische Druckrad an und läuft mit hoher Geschwindigkeit, um schnelle Grate zu entfernen, und das Schleifband berührt das Werkstück flexibel, um den Bandverlust zu verringern.
Der Schleifblock besteht aus flexiblem Material und kann flexibel an der Endfläche des Werkstücks befestigt werden und mit hoher Geschwindigkeit rotieren, um die scharfen Kanten des Werkstücks zu schneiden. Der weiche Schleifblock kann in die Rillen und Löcher des Werkstücks hineinragen, um Grate und runde Ecken zu entfernen.

Zwei-Stationen-Kombinationsstruktur.
Flexible Stahlspeichen an der 1. Station, 1 Satz flexible Schleifbänder an der 2. Station
Verarbeitungsbreite ≤ 650mm, Mindestverarbeitung 100*20mm
Bandförderer, Geschwindigkeit 0-5m/min Frequenzumrichter regelbar
Gesamtleistung 16,5KW (inkl. Staubsauger)
Gesamtgewicht 2,5 t
Abmessungen (L x B x H): 280 x 310 x 230 cm.

Kombinationsstruktur mit drei Stationen. Die erste Station bürstet die obere Stahlwelle des Förderbandes, um Schneidschlacke von der oberen Oberfläche der Stahlplatte zu entfernen.
Die zweite Station verwendet einen Satz flexibler Schleifbänder, um Bördelgrate von der oberen Oberfläche der Stahlplatte zu entfernen.
Die dritte Station verwendet einen Satz Schleifbänder, um Grate von der oberen Oberfläche der Stahlplatte zu entfernen. Scharfes Winkelschleifen und Reibrunden der Stirnflächen;
Bandförderer, Fördergeschwindigkeit 1–5 m/min, Frequenzumwandlung einstellbar; Gesamtleistung 28 kW, Gesamtgewicht 3,5 t, Länge, Breite und Höhe 2800 m² x 1800 x 2200 m²; maximale Verarbeitungsbreite 1050 mm, minimale Verarbeitung 100 x 50 mm, die Maschine kann mit einer maximalen Breite von 2500 mm angepasst werden.

Kombination aus fünf Stationen. Das Stahlwellenband unter dem Förderrad der ersten Station entfernt Schneidschlacke von der unteren Stirnfläche der Stahlplatte.
An der zweiten und dritten Station sind zwei Sätze flexibler Schleifbänder am oberen und unteren Teil des Förderers verteilt, um Grate von der Vorder- und Rückseite der Stahlplatte zu entfernen.
Die dritte und vierte Station: Zwei Sätze Schleifbänder sind auf den oberen und unteren Teilen der Förderspeichen verteilt und schleifen und runden durch Reibung die spitzen Winkel der oberen und unteren Endflächen der Stahlplatte ab.
Förderung gemischter Rohre; Gesamtleistung 39 kW, Gesamtgewicht 6,5 t, Länge, Breite und Höhe 2,8 m x 2 m x 2,3 m; maximale Verarbeitungsbreite 1350 m, die minimale Verarbeitung beträgt 200 x 100 mm und die maximale Breite von 2500 mm kann angepasst werden

Steuerungssystem (Mensch-Maschine-Schnittstelle, SPS-Programmiersteuerung, Start- und Stopp-Ausrüstung mit einem Knopfdruck);
Schleifkopfgeschwindigkeit (500–1000 U/min), Fördergeschwindigkeit (1–5 m/min, Frequenzumwandlung einstellbar);
Versorgungsspannung (Dreiphasen-Fünfleiter, 380 V, 50 Hz);
Der Schleifkopf hebt und senkt sich automatisch, um die Werkstückdicke zu positionieren, gleicht Schleifverlust automatisch aus und die Positionierdicke ist von 0 bis 80 mm einstellbar.