Plieuse de fil automatique CNC 2D en Chine

La cintreuse de fils 2D est produite par la société MYT, cette machine est également appelée machine de formage de fils graphiques en 2 dimensions. Elle peut traiter différents diamètres de fils de 3 à 12 mm, y compris des matériaux comme l'acier inoxydable, le fer, l'acier au carbone, l'aluminium, etc. La cintreuse de fils 2D comprend principalement 4 axes : l'axe d'alimentation du fil, l'axe de coupe du fil, l'axe de déplacement et l'axe de pliage d'angle, et ils sont contrôlés par un servomoteur de SANYO, Japon. Cela garantit non seulement la haute précision du traitement, mais améliore également considérablement l'efficacité de la production.

La cintreuse de fils MYT 2D contient un ensemble d'outils et peut également être personnalisée en fonction des dessins de différents clients. D'autres outils nécessitent un coût supplémentaire.

1) Disposition de la structure

La cintreuse de fil est principalement composée de 2 parties : le corps de la machine de formage et le dérouleur électrique. Le corps de la machine de formage utilise un soudage intégré au rack, qui est plus stable et durable. Le dérouleur électrique peut charger des fils de 350 kg à 1 000 kg.

2) Dispositif de pressage

L'appareil adopte le serrage du cylindre à huile hydraulique, ce qui peut garantir que le fil ne roule pas lorsque le fil est serré, ce qui améliore l'effet de moulage et le fil n'est pas sujet aux rayures.

3) Système de contrôle

La cintreuse de fil automatique 2D est également équipée d'un système de contrôle CNC. Le système de contrôle dispose d'une fonction de stockage en mémoire, ce qui permet de sauvegarder le programme de traitement. Lors du traitement à nouveau, il suffit de récupérer directement le programme pour terminer le formage du fil. Cela permet de gagner beaucoup de temps.

4) Contrôle de précision

L'appareil peut être programmé pour régler l'angle de pliage de la pièce afin de répondre à différentes exigences de formage pour différentes formes de fil.

1) Efficacité et productivité accrues

L'un des principaux avantages de l'utilisation d'une cintreuse de fils 2D est l'amélioration significative de l'efficacité et de la productivité. Ces machines peuvent effectuer des opérations de pliage de fils complexes rapidement et avec précision, réduisant ainsi le temps nécessaire pour chaque forme de fil. De plus, l'automatisation permet une production continue, minimisant les temps d'arrêt entre les réglages et augmentant la production globale.

2) Précision et exactitude

Les cintreuses de fils 2D sont réputées pour leur précision et leur exactitude. Grâce à des systèmes de contrôle et des capacités de programmation avancés, ces machines peuvent créer des formes de fils avec des tolérances serrées et des conceptions complexes. L'élimination des erreurs humaines garantit une qualité constante tout au long du processus de production, ce qui conduit à une plus grande satisfaction des clients et à une réduction des rebuts et des reprises.

3) Économies de coûts

L'installation d'une cintreuse de fils 2D peut permettre aux fabricants de réaliser des économies de coûts considérables. L'automatisation fournie par ces machines élimine le besoin de main-d'œuvre qualifiée, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre et la dépendance à l'égard d'opérateurs hautement qualifiés. De plus, la précision et l'exactitude de la machine minimisent le gaspillage de matériaux, ce qui se traduit par une réduction des coûts de matériaux. L'augmentation globale de la productivité et de l'efficacité se traduit également par des économies de coûts en maximisant la production avec un minimum de ressources.

4) Polyvalence et flexibilité

Les cintreuses de fils 2D offrent un haut degré de polyvalence et de flexibilité dans le formage des fils. Ces machines peuvent traiter divers matériaux de fil, notamment l'acier, l'aluminium et le cuivre, et s'adapter à différents diamètres de fil. Elles peuvent produire une large gamme de formes de fil, des formes simples aux conceptions complexes, répondant aux diverses exigences de l'industrie. La flexibilité de ces machines permet aux fabricants de s'adapter aux demandes changeantes des clients et d'explorer de nouvelles possibilités de conception.

Les applications des cintreuses de fils 2D s'étendent à de nombreux secteurs industriels, révolutionnant les processus de formage de fils dans divers secteurs. Parmi les applications notables, on peut citer :

Industrie automobile

Dans l'industrie automobile, les cintreuses de fils 2D sont largement utilisées pour la fabrication de composants en fil métallique tels que les cadres de siège, les appuie-têtes, les ressorts et les faisceaux de câbles. Ces machines garantissent des formes de fil précises et uniformes, répondant aux normes de qualité strictes du secteur automobile.

Secteur de la construction

Dans le secteur de la construction, les cintreuses de fils 2D sont utilisées pour produire des treillis métalliques, des barres d'armature et d'autres composants structurels. Ces machines permettent de former de manière efficace et précise des formes de fils qui sont essentielles pour le renforcement du béton et la stabilité structurelle.

Industrie électronique
Les cintreuses de fils 2D jouent un rôle essentiel dans l'industrie électronique en fabriquant des composants à base de fils tels que des connecteurs, des bornes et des formes de bobines. Les formes de fils précises produites par ces machines garantissent des performances et une fiabilité optimales des appareils électroniques.

Fabrication de meubles

Dans le secteur de la fabrication de meubles, les cintreuses de fils 2D sont utilisées pour créer des cadres en fil de fer pour les chaises, les tables et autres meubles. Ces machines offrent la flexibilité nécessaire pour produire des formes de fil personnalisées qui répondent à des exigences de conception spécifiques, améliorant ainsi l'esthétique et la fonctionnalité des meubles.

Dispositifs médicaux

L'industrie des dispositifs médicaux s'appuie sur des machines de pliage de fils 2D pour fabriquer des composants en fil utilisés dans les instruments médicaux, les outils chirurgicaux et les dispositifs orthopédiques. La précision et la cohérence de ces machines sont essentielles pour répondre aux normes et réglementations strictes du secteur de la santé.   

Il est essentiel de comprendre les principes de fonctionnement d'une cintreuse de fils 2D pour comprendre ses capacités et ses fonctionnalités. Le flux de travail typique d'une cintreuse de fils 2D comprend les étapes suivantes :

Alimentation et redressage du fil

La machine prend le fil d'une bobine ou d'un boudin et l'introduit dans le système. Le fil passe à travers une série de rouleaux et de mécanismes de redressement pour garantir qu'il est exempt de toute torsion ou déformation, le préparant ainsi au processus de pliage.

Procédé de formage de fil

Une fois le fil redressé, il entre dans la section de pliage de la machine. La machine utilise divers outils de pliage, tels que des mandrins et des rouleaux, pour façonner le fil selon les instructions programmées. Le processus de pliage peut impliquer plusieurs pliages et torsions, en fonction de la forme de fil souhaitée.

Systèmes de contrôle et programmation

Une cintreuse de fils 2D est équipée de systèmes de contrôle et d'interfaces de programmation avancés. Les opérateurs peuvent saisir les spécifications de forme de fil souhaitées dans le panneau de commande ou le logiciel de la machine. La machine interprète les instructions et positionne avec précision les outils de pliage pour obtenir la forme de fil programmée avec précision.

Les systèmes de contrôle des cintreuses de fils 2D modernes offrent des fonctionnalités telles que le contrôle multi-axes, la synchronisation et la surveillance en temps réel, garantissant des performances optimales et une facilité d'utilisation.     

Il est essentiel de sélectionner la cintreuse de fils 2D adaptée à vos besoins spécifiques pour maximiser la productivité et obtenir des résultats optimaux. Tenez compte des facteurs suivants avant de prendre une décision :

Exigences de production

Évaluez vos besoins de production, notamment le volume souhaité, la complexité des formes de fil et le délai d'exécution. Choisissez une machine capable de gérer la capacité de production prévue et de répondre aux spécifications de forme de fil requises.

Diamètre et matériau du fil

Les différentes machines ont des capacités différentes en ce qui concerne le diamètre du fil et la compatibilité des matériaux. Assurez-vous que la machine que vous choisissez peut gérer le diamètre du fil et les types de matériaux avec lesquels vous avez l'intention de travailler.

Taille et capacité de la machine

Tenez compte de la taille physique et de la capacité de la machine par rapport à votre espace de travail et à l'agencement de votre atelier de production. Assurez-vous que la machine peut être correctement installée et utilisée dans vos locaux sans contraintes d'espace.

Fonctionnalités d'automatisation et de contrôle

Évaluez les fonctionnalités d'automatisation et de contrôle offertes par la machine. Recherchez des fonctionnalités telles que le contrôle multi-axes, la programmabilité et la compatibilité avec les logiciels de CAO/FAO. Ces fonctionnalités améliorent la productivité, la flexibilité et la facilité d'utilisation.

Maintenance et support

Renseignez-vous sur la réputation du fabricant de la machine et sur ses services d'assistance à la clientèle. Un fabricant fiable fournira des instructions de maintenance, la disponibilité des pièces de rechange et une assistance technique en cas de besoin.     

Pour optimiser les performances et la longévité de votre cintreuse de fils 2D, suivez ces bonnes pratiques :

Configuration appropriée de la machine

Assurez-vous que la machine est correctement configurée, notamment en alignant correctement les outils de pliage, en calibrant les capteurs et en lubrifiant les pièces mobiles. Suivez les instructions du fabricant pour les procédures d'installation et de configuration.

Préparation du matériel
Régulier

Préparez correctement le fil en le redressant et en éliminant les bavures ou imperfections. Utilisez un fil de haute qualité qui répond aux spécifications requises pour garantir des résultats optimaux.

Maintenance et étalonnage

Effectuez des tâches de maintenance régulières telles que le nettoyage, la lubrification et l'inspection de la machine. Calibrez régulièrement la machine pour maintenir la précision et la répétabilité. Suivez le calendrier de maintenance fourni par le fabricant.

Formation et sécurité des opérateurs

Offrez une formation complète aux opérateurs de machines pour garantir qu'ils comprennent parfaitement le fonctionnement de la machine et les protocoles de sécurité. Insistez sur la manipulation sûre des câbles, l'utilisation appropriée des équipements de protection individuelle et le respect des consignes de sécurité.