Rimozione delle scorie, sbavatura e arrotondamento dei lati anteriore e posteriore

Modello
Modello 3VSR66OMS-W2S Modello VSRB1060MS-3WB Modello VSRS1360MS-BTW5S
Campo di applicazione:
Taglio a fiamma (plasma) di lamiere di acciaio di medio spessore e di pezzi lavorati in lamiera per rimuovere scorie, sbavature e arrotondare gli angoli.

Descrizione delle funzioni e caratteristiche principali

L'albero in acciaio della stazione a cinghia (edizione/disco) dell'albero in acciaio ha una struttura elastica, si adatta in modo flessibile alla superficie terminale del pezzo in lavorazione e gira ad alta velocità, colpendo e tagliando le scorie, causandone la rottura e la caduta; rispetto al tradizionale metodo di rettifica a cinghia, le scorie vengono rimosse più a fondo. È pulito, utilizza meno di un decimo del costo dei materiali di consumo ed è più economico dal punto di vista energetico e rispettoso dell'ambiente; la cinghia abrasiva si adatta alla superficie terminale del pezzo in lavorazione attraverso la ruota di pressione elastica e gira ad alta velocità per rimuovere rapidamente le sbavature, e la cinghia abrasiva entra in contatto in modo flessibile con il pezzo in lavorazione per ridurre la perdita di cinghia.
Il blocco abrasivo è fatto di materiale flessibile e può essere attaccato in modo flessibile alla faccia terminale del pezzo in lavorazione e ruotare ad alta velocità per tagliare i bordi affilati del pezzo in lavorazione. Il blocco abrasivo morbido può estendersi nelle scanalature e nei fori del pezzo in lavorazione per rimuovere le sbavature e gli angoli arrotondati.

Struttura combinata a due stazioni.
Raggi flessibili in acciaio nella 1a stazione, 1 set di nastri abrasivi flessibili nella 2a stazione
Larghezza di lavorazione ≤ 650mm, lavorazione minima 100*20mm
Nastro trasportatore, velocità 0-5m/min convertitore di frequenza regolabile
Potenza totale 16,5KW (incluso aspirapolvere)
Peso totale 2,5T
Dimensioni apparenti L280*W310*H230cm.

Struttura combinata a tre stazioni. La prima stazione spazzola l'albero superiore in acciaio del nastro trasportatore per rimuovere le scorie di taglio dalla superficie superiore della piastra in acciaio.
La seconda stazione utilizza un set di nastri abrasivi flessibili per rimuovere le sbavature di flangiatura dalla superficie superiore della piastra d'acciaio.
La terza stazione utilizza un set di nastri abrasivi per rimuovere le sbavature dalla superficie superiore della piastra di acciaio. Rettifica ad angolo acuto della faccia terminale e arrotondamento per attrito;
Nastro trasportatore, velocità di trasporto 1-5 m/min, conversione di frequenza regolabile; potenza totale 28 kW, peso totale 3,5 T, lunghezza, larghezza e altezza 2800 m*1800*2200 m; larghezza massima di lavorazione 1050 mm, lavorazione minima 100*50 mm, la macchina può essere personalizzata con una larghezza massima di 2500 mm.

Combinazione a cinque stazioni. La cinghia dell'albero in acciaio sotto la ruota trasportatrice nella prima stazione rimuove le scorie di taglio dalla faccia terminale inferiore della piastra in acciaio.
Due set di nastri abrasivi flessibili sono distribuiti nella parte superiore e inferiore del trasportatore nella seconda e terza stazione per rimuovere le sbavature dalle superfici anteriore e posteriore della piastra di acciaio.
Terza e quarta stazione Due serie di nastri abrasivi sono distribuiti sulle parti superiore e inferiore dei raggi del trasportatore, levigando e arrotondando per attrito gli angoli acuti delle superfici terminali superiore e inferiore della piastra di acciaio;
trasporto di tubi misti; potenza totale 39 kW, peso totale 6,5 T, lunghezza, larghezza e altezza 2,8 M * 2 M * 2,3 m; larghezza massima di lavorazione 1350 m m, la lavorazione minima è 200 * 100 mm e la larghezza massima di 2500 mm può essere personalizzata

sistema di controllo (interfaccia uomo-macchina, controllo della programmazione PLC, apparecchiature di avvio e arresto con un solo pulsante);
velocità della testa di macinazione (500-1000 giri/min), velocità di trasporto (conversione di frequenza regolabile da 1 a 5 m/min);
tensione di alimentazione (trifase a cinque fili, 380 V, 50 Hz);
la testa di rettifica si solleva e si abbassa automaticamente per posizionare lo spessore del pezzo in lavorazione, compensa automaticamente la perdita di abrasivo e lo spessore di posizionamento è regolabile da 0 a 80 mm.