Szukasz Prasa krawędziowa 500 ton dla przemysłu metalowego? MYT może być dobrym wyborem, oferuje różne rodzaje pras krawędziowych. Następnie szczegółowo przedstawię produkty MYTCNC.
Co to jest prasa krawędziowa 500 ton?
Prasa krawędziowa to maszyna CNC używana do gięcia blach pod ustalonymi kątami i kształtami. Prasa krawędziowa o nacisku 500 ton oznacza, że zapewnia maksymalną siłę gięcia wynoszącą 500 ton (5000kN), przeznaczona do prac wymagających dużej wytrzymałości, gięcia grubej blachy z wysoką precyzją.
Dwa Najpopularniejsze Produkty MYTCNC
Chińska prasa krawędziowa CNC WC67K
The Chińska prasa krawędziowa CNC WC67K wykorzystuje mechaniczny drążek skrętny do połączenia obu stron, wymuszając ich wspólny ruch. Współpracuje z prostszymi systemami CNC, sterując mniejszą liczbą osi (X, Y, R, V). Prasy krawędziowe serii są zazwyczaj przeznaczone do konwencjonalnych prac, charakteryzują się niższą prędkością i nadają się do mniejszych warsztatów lub prostszych zadań gięcia, w tym model prasy krawędziowej o nacisku 500 ton.
Chińska prasa krawędziowa CNC WE67K
The Chińska prasa krawędziowa CNC WE67K Używa dwóch liniowych skali po obu stronach do wykrywania pozycji Y1/Y2 oraz zaworów serwo do regulacji. Często jest parowany z zaawansowanymi systemami CNC i niektórymi niemieckimi akcesoriami, obsługując więcej osi (Y1 Y2 X1 X2 R1 R2 Z1 Z2). Seria pras krawędziowych jest szybsza, bardziej wydajna i nadaje się do gięcia o wysokiej precyzji, złożonego lub wielkoseryjnego, szczególnie model prasy krawędziowej o nacisku 500 ton.
Kluczowe parametry prasy krawędziowej 500 ton
Przy wyborze prasy krawędziowej kluczowe powinno być uwzględnienie konkretnych parametrów technicznych, aby spełnić wymagania produkcyjne. Poniżej, na przykładzie modeli 500T/5000 i 500T/6000 firmy MYTCNC, omówimy kluczowe parametry prasy krawędziowej o nacisku 500 ton.
| Model | Siła zgniatająca (kN) | Długość gięcia (mm) A | Rozstaw kolumn (mm) B | Głębokość gardzieli (mm) D | Suwak Skok (mm) C | Maksymalna wysokość otwarcia (mm) E | Maksymalna odległość osi X (mm) | Przesuwne ramiona wspierające z przodu (szt.) | Zabezpieczenie tylne (PCS) | Silnik główny (kW) | Długość x szerokość x wysokość (mm) | Waga (t) |
| 500T/5000 | 5000 | 5000 | 3900 | 400 | 250 | 590 | 500 | 2 | 5 | 45 | 5050x3500x3700 | 42000 |
| 500T/6000 | 5000 | 6000 | 4900 | 400 | 320 | 590 | 500 | 2 | 6 | 45 | 6050x3500x3700 | 54000 |
Typowe cechy prasy krawędziowej 500 ton
Podsumowanie wspólnych cech
Wspólne cechy prasy krawędziowej o tonażu 500 ton można podsumować jako:
- Funkcjonalność:Duża tonaż, długi stół roboczy, wysoka precyzja, automatyzacja i ciężka produkcja ciągła.
- Projekt:Konstrukcja spawana o wysokiej sztywności, napęd dwucylindrowy, kompensacja ugięcia i wzmocniony zderzak tylny.
- Technologia Serwonapęd elektrohydrauliczny w obiegu zamkniętym, wieloosiowy CNC, energooszczędność sterowania pompą serwo i precyzyjne wykrywanie.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej, poniższe treści mogą być pomocne.
Charakterystyka funkcjonalna
1. Duża zdolność gięcia
- Ciśnienie nominalneZunifikowana prasa krawędziowa o nacisku 5000 kN (500 ton), zdolna do gięcia blach ze stali węglowej o grubości 10-20 mm, blach ze stali nierdzewnej o grubości 5-12 mm oraz blach ze stopów wysokowytrzymałych.
- Długość stołu roboczego: Standardowy 6m, konfigurowalny od 6m do 18m, odpowiedni do dużych komponentów, takich jak kontenery, mosty, statki i maszyny budowlane.
- Wysokość otwarcia i zasięg gardzieli: Wysokość otworu około 580mm i głębokość gardzieli około 480–600mm, spełniające wymagania gięcia głębokich wnęk i złożonych części konstrukcyjnych.
2. Wysoka precyzja i spójność
- Precyzja KątaW zakresie ±0,5°, z powtarzalną dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm.
- Kompensacja ugięciaWyposażony standardowo w hydrauliczno-mechaniczne kompensowanie ugięcia osi V w celu zniwelowania deformacji stołu roboczego i suwaka, zapewniając jednolite kąty na całej długości.
- Precyzja ogranicznika Serwonapęd + liniał enkodera w zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego, oferujący dokładność pozycjonowania ±0,01–0,02 mm.
3. Automatyzacja i Efektywna Produkcja
- Wielosiłowe CNC:Standardowa konfiguracja 4+1 osi (Y1/Y2/X/R/V), obsługująca programy wieloetapowe i automatyczne gięcie ciągłe.
- Szybka wymiana formySzybkozłącza formy górnej i formy segmentowe skracają czas wymiany formy o ponad 50%%.
- Programowanie i Symulacja:Obsługuje programowanie grafiki 2D/3D, symulację offline i automatyczne obliczanie kątów, znacząco redukując koszty prób i błędów.
4. Bezpieczeństwo i Niezawodność
- Standardowe Funkcje Bezpieczeństwa:Kurtyna bezpieczeństwa, obsługa oburącz, wyłącznik awaryjny i ochrona przed przeciążeniem hydraulicznym, zgodne z normą CE/EN 12622.
- Stabilna praca:Zapewnia stabilną pracę pod ciągłym, dużym obciążeniem, nadaje się do produkcji 24-godzinnej trzyzmianowej.
Charakterystyka funkcjonalna
1. Duża zdolność gięcia
- Ciśnienie nominalneZunifikowana prasa krawędziowa o nacisku 5000 kN (500 ton), zdolna do gięcia blach ze stali węglowej o grubości 10-20 mm, blach ze stali nierdzewnej o grubości 5-12 mm oraz blach ze stopów wysokowytrzymałych.
- Długość stołu roboczego:Standard 6 m, z możliwością rozbudowy od 8 m do 18 m, odpowiedni do dużych elementów, takich jak kontenery, mosty, statki i maszyny budowlane.
- Wysokość otwarcia i zasięg gardzieli:Wysokość otworu około 580mm i głębokość gardzieli około 480–600mm, spełniające wymagania gięcia głębokich wnęk i złożonych części konstrukcyjnych.
2. Wysoka precyzja i spójność
- Precyzja KątaW zakresie ±0,5°, z powtarzalną dokładnością pozycjonowania ±0,02 mm.
- Kompensacja ugięciaWyposażony standardowo w hydrauliczno-mechaniczne kompensowanie ugięcia osi V w celu zniwelowania deformacji stołu roboczego i suwaka, zapewniając jednolite kąty na całej długości.
- Precyzja tylnego zderzakaSerwonapęd + liniał enkodera w zamkniętej pętli sprzężenia zwrotnego, oferujący dokładność pozycjonowania ±0,01–0,02 mm.
3. Automatyzacja i Efektywna Produkcja
- Wielosiłowe CNC:Standardowa konfiguracja 4+1 osi (Y1/Y2/X/R/V), obsługująca programy wieloetapowe i automatyczne gięcie ciągłe.
- Szybka wymiana formySzybkozłącza formy górnej i formy segmentowe skracają czas wymiany formy o ponad 50%%.
- Programowanie i Symulacja:Obsługuje programowanie grafiki 2D/3D, symulację offline i automatyczne obliczanie kątów, znacząco redukując koszty prób i błędów.
4. Bezpieczeństwo i Niezawodność
- Standardowe Funkcje Bezpieczeństwa:Kurtyna bezpieczeństwa, obsługa oburącz, wyłącznik awaryjny i ochrona przed przeciążeniem hydraulicznym, zgodne z normą CE/EN 12622.
- Stabilna praca:Zapewnia stabilną pracę pod ciągłym, dużym obciążeniem, nadaje się do produkcji 24-godzinnej trzyzmianowej.
Cechy konstrukcyjne
1. Projekt ramy
- Spawanie monolitycznych płyt stalowych:Lewa i prawa płyta ścienna, stół roboczy i zbiornik oleju są zintegrowane przez spawanie za pomocą grubych płyt stalowych o wysokiej wytrzymałości.
- Leczenie starzeniaStarzenie wibracyjne po spawaniu + odpuszczanie eliminuje naprężenia wewnętrzne, gwarantując brak odkształceń podczas długotrwałego użytkowania.
- Gruba podstawa:Poszerzona i pogrubiona podstawa obniża środek ciężkości, zapewniając silne właściwości antywibracyjne i antyobciążeniowe mimo ekscentrycznego obciążenia.
2. Suwak i system synchronizacji
- Napęd dwóch głównych cylindrów:Symetrycznie rozmieszczone po lewej i prawej stronie dla wysokiego ciągu i równomiernego rozłożenia sił.
- Metoda synchronizacji:Główne sterowanie elektrohydrauliczne synchroniczne (zamknięta pętla), z niewielką ilością zastosowania mechanicznej synchronizacji za pomocą wału skrętnego, zapewniającej równoległość suwaka ≤0,02 mm/m.
- Limit mechanicznyMechaniczna twarda blokada na dolnym martwym punkcie cylindra zapewnia wysoką precyzję powtarzalności kąta i brak dryfu.
3. Stół roboczy i wynagrodzenie
- Stół warsztatowy z podziałemZintegrowany z hydrauliczną kompensacją klina w celu korekty ugięcia w czasie rzeczywistym, zapewniając stałą dokładność gięcia na całej długości.
- Wytrzymała koryto formierskiePomieści formy o dużej wytrzymałości, takie jak formy kwadratowe o dużej tonacji, formy z ostrym nosem i formy łukowe.
4. System Ogranicznika
- Podłogowa konstrukcja o dużej wytrzymałości:Charakteryzuje się długim skokiem i wysoką sztywnością, nadaje się do stołów roboczych o długości ponad 6m.
- Serwo wieloosioweNiezależne osie X (przód/tył), R (góra/dół) i Z (lewo/prawo) zapewniają precyzyjne pozycjonowanie i szybką reakcję.
Podstawowe parametry techniczne
1. Układ hydrauliczny
- Serwohydraulika WysokociśnieniowaCiśnienie robocze 25–31,5 MPa, z silnikiem głównym o mocy 37 kW, zapewniającym wysoki przepływ i szybką reakcję.
- Zintegrowany blok zaworowy:Mniej rurociągów, minimalna liczba punktów przecieku, łatwa konserwacja i wysoka niezawodność.
- Sterowanie proporcjonalno-serwomechanizmem:Zamknięta pętla sterowania ciśnieniem i prędkością dla wysokiej precyzji synchronizacji, efektywności energetycznej i stabilnej temperatury oleju.
- Sterowanie pompą serwoOszczędza 40–60% energii elektrycznej w porównaniu do tradycyjnych systemów, jest cicha (≤60dB) i ma długą żywotność.
2. System sterowania CNC
- Systemy głównego nurtu: Niemieckie systemy, takie jak DA53T/DA58T, DE15, oraz holenderski Cybelec, obsługujące sterowanie 4–8 osiami.
- Sterowanie z zamkniętym obiegiem Informacja zwrotna w czasie rzeczywistym za pomocą liniałów kratownicowych dla pełnej kontroli w pętli zamkniętej pozycji suwaka i zderzaka.
- Inteligentne funkcje: Automatyczne obliczanie kąta, kompensacja ugięcia sprężystego, biblioteka form, diagnostyka usterek i zdalne monitorowanie.
3. Technologia transmisji i detekcji
- Serwomotor + Śruba kulowa:Używany do przenoszenia tylnej zderzaka, oferuje wysoką precyzję, długą żywotność i bezobsługową pracę.
- Liniał kratowy o wysokiej precyzjiRozdzielczość 0,001 mm zapewnia precyzyjne pozycjonowanie i synchronizację.
- Czujnik ciśnienia: Monitoruje siłę zginania w czasie rzeczywistym w celu ochrony form i obrabianych elementów, umożliwiając zginanie ze stałą siłą.
4. Technologia materiałów i procesów
- Stal o wysokiej wytrzymałości:Rama jest wykonana ze stali Q355B lub o wyższej wytrzymałości, aby zrównoważyć sztywność i lekką konstrukcję.
- Obróbka precyzyjna:Kluczowe powierzchnie są obrabiane na frezarko-wytaczarce CNC z jednokrotnym zamocowaniem, uzyskując tolerancje geometryczne ≤0,02 mm/m.
- Obróbka powierzchni Śrutowanie odrdzewiające + podkład antykorozyjny + lakier nawierzchniowy dla odporności na korozję, trwałości i jednolitego wyglądu.
Zastosowania prasy krawędziowej 500 ton
Prasa krawędziowa o nacisku 500 ton to wytrzymała, precyzyjna maszyna, idealna do gięcia dużych i grubych blach.
- Konstrukcja stalowaGięcie stali węglowej 10–20 mm dla belek, słupów, mostów i warsztatów.
- Kontener i TransportFormuje panele nadwozia i belki do kontenerów i pojazdów.
- Maszyny budowlanePrzetwarza części o wysokiej wytrzymałości do koparek, dźwigów i ładowarek.
- OkrętownictwoGięcie elementów kadłuba i pokładu z możliwością głębokich przetłoczeń.
- Inne ciężkie gałęzie przemysłu: Stosowany w sprzęcie elektrycznym, górniczym i rolniczym.
W skrócie, 500-tonowa prasa krawędziowa znajduje szerokie zastosowanie w branżach wymagających ciężkiego gięcia, dużych rozmiarów i wysokiej precyzji, wspierając produkcję wysokiej jakości dużych komponentów.
Wniosek
Prasa krawędziowa o nacisku 500 ton łączy w sobie dużą siłę gięcia 5000 kN, wysoką precyzję, stabilną, sztywną konstrukcję oraz zaawansowane sterowanie CNC. Zapewnia niezawodną wydajność przy gięciu grubych blach i długich elementów, cechując się wysoką wydajnością i energooszczędnością.
Oprócz wspomnianej w artykule krawędziarki o nacisku 500 ton, firma MYTCNC oferuje również inne modele maszyn do gięcia. W przypadku pytań dotyczących produktów krawędziarek lub procesu zakupu, prosimy o kontakt z oficjalną stroną internetową MYTCNC.
