Chińska automatyczna maszyna do gięcia drutu CNC 2D
Sterowana komputerowo, 4-osiowa, synchroniczna, w pełni automatyczna giętarka do drutu CNC 2D może natychmiastowo przekształcić produkt w ramach tej samej średnicy linii i według własnego programu;
bez konieczności stosowania specjalnej formy, znacznie skraca czas i obniża koszt nowo opracowanego produktu; formowanie stereoskopowe umożliwia produkcję formowanych trójwymiarowych linii kształtowych;
z pomocniczą platformą podnoszącą może dodatkowo zagwarantować stabilność i spójność produkcji; nóż tnący może przesuwać się w dół, aby zapewnić więcej miejsca na formowanie produktu.
System CNC
10,4-calowy wyświetlacz LCD/interfejs w języku angielskim, sterowanie serwomechanizmem 4-osiowym. Obsługa cylindrów z 2 wejściami i 8 wyjściami sond.
Programowanie jest proste i intuicyjne, łatwe do nauczenia, a funkcja podpowiedzi jest kompletna.
Koło podające
Giętarka do drutu 2D wyposażona jest w 3 pary kółek podających drut.
Zapewnia stabilną prędkość podawania drutu, co może być dobrą gwarancją dokładności późniejszej obróbki drutu.
Każdy zestaw kółek pasuje do dwóch rozmiarów średnic drutu.
Sterowanie silnikiem serwo
Cztery serwosilniki Sanyo odpowiednio sterują ruchem czterech części: podawania drutu, cięcia drutu, przesuwania i kąta, co gwarantuje dokładność obróbki.
Prostowanie i poziomowanie części
Prostowanie przewodów i stabilizacja produktu. Łatwa regulacja.
Elektryczna odwijarka
Maszyna MYT 2D standardowo wyposażona jest w automatyczny rozwijak podający o udźwigu 350 kg/ 500 kg/ 1000 kg.
Chiny Automatyczna maszyna do gięcia drutu CNC 2D Komponenty
| Model | MCNC-8460 | MCNC-8480 | MCNC-84120 | |
Kolor | Szary/Niebieski (Dostosowany) | Szary/Niebieski (Dostosowany) | Szary/Niebieski (Dostosowany) | |
Średnica drutu stalowego (mm) | ψ2,0-ψ6,0 | Materiał twardy: ψ3,0-ψ6,0 Materiał miękki: ψ3,0-ψ8..0 | Materiał twardy: ψ3,0-ψ12,0 Materiał miękki: ψ3,0-ψ12..0 | |
Liczba osi | 4 | 4 | 4 | |
Numer koła podającego drut | 3 pary | 3 pary | 4 pary | |
Silnik serwo | Podawanie drutu | 2,7 kW | 2,7 kW | 2,7 kW |
Cięcie drutu | 0,75 kW | 1,0 kW | 1,0 kW | |
Poruszający | 1,0 kW | 1,0 kW | 1,0 kW | |
Kontroler kąta | 1,0 kW | 1,5 kW | 1,5 kW | |
Maszyna główna (dł.*szer.*wys.) (mm) | 1900*1100*1650 | 2250*1100*1720 | 2250*1100*1720 | |
Masa netto maszyny (kg) | 1900 | 2000 | 2300 | |
Wideo
Aby poznać więcej szczegółów, obejrzyj poniższy film
Skontaktuj się z nami teraz
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami już dziś. Jesteśmy gotowi pomóc 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Zapraszamy do współpracy i będziemy się rozwijać razem z Państwem.
- Rozwiązania w zakresie łączności dostarczane bezpośrednio z fabryki.
- Wysoka jakość, konkurencyjna cena.
- Rozwiązania szyte na miarę.
- Podejście nastawione na rozwiązywanie problemów.
Więcej szczegółów
Maszyna do gięcia drutu 2D jest produkowana przez firmę MYT, ta maszyna jest również nazywana graficzną dwuwymiarową maszyną do formowania drutu. Może przetwarzać druty o różnych średnicach od 3 do 12 mm, w tym materiały takie jak stal nierdzewna, żelazo, stal węglowa, aluminium itd. Giętarka do drutu 2D obejmuje głównie 4 osie: oś podawania drutu, oś cięcia drutu, oś ruchu i oś gięcia kątowego, a są one sterowane przez serwomotor firmy SANYO, Japonia. Zapewnia nie tylko wysoką precyzję obróbki, ale także znacznie poprawia wydajność produkcji.
Giętarka do drutu MYT 2D zawiera jeden zestaw narzędzi i może być również dostosowana do rysunków różnych klientów. Inne narzędzia wymagają dodatkowych kosztów.
1) Układ struktury
Giętarka do drutu składa się głównie z 2 części: korpusu formującego maszynę i elektrycznego rozwijaka. Korpus formujący maszynę wykorzystuje zintegrowane spawanie zębatkowe, które jest bardziej stabilne i trwałe. Elektryczny rozwijak może załadować drut o wadze 350–1000 kg.
2) Urządzenie dociskające
Urządzenie wykorzystuje zacisk cylindra hydraulicznego, który zapewnia, że drut nie będzie się przesuwał podczas zaciskania, co poprawia efekt formowania i zapobiega zarysowaniom drutu.
3)System sterowania
Automatyczna giętarka do drutu 2D jest również wyposażona w system sterowania CNC. System sterowania ma funkcję przechowywania w pamięci, dzięki czemu program przetwarzania można zapisać. Podczas ponownego przetwarzania wystarczy bezpośrednio pobrać program, aby zakończyć formowanie drutu. Oszczędza to dużo czasu.
4) Kontrola dokładności
Urządzenie można zaprogramować tak, aby ustawiało kąt gięcia elementu w celu spełnienia różnych wymagań formowania dla różnych kształtów drutu.
1) Zwiększona wydajność i produktywność
Jedną z głównych zalet korzystania z giętarki do drutu 2D jest znacząca poprawa wydajności i produktywności. Maszyny te mogą wykonywać złożone operacje gięcia drutu szybko i dokładnie, skracając czas potrzebny na każdą formę drutu. Ponadto automatyzacja umożliwia ciągłą produkcję, minimalizując przestoje między ustawieniami i zwiększając ogólną wydajność.
2) Precyzja i dokładność
Maszyny do gięcia drutu 2D są znane ze swojej precyzji i dokładności. Dzięki zaawansowanym systemom sterowania i możliwościom programowania maszyny te mogą tworzyć kształty drutu o ciasnych tolerancjach i skomplikowanych wzorach. Eliminacja błędów ludzkich zapewnia stałą jakość w całym procesie produkcyjnym, co prowadzi do większego zadowolenia klienta i zmniejszenia ilości odpadów i przeróbek.
3) Oszczędności kosztów
Wdrożenie maszyny do gięcia drutu 2D może przynieść producentom znaczne oszczędności kosztów. Automatyzacja zapewniana przez te maszyny eliminuje potrzebę wykwalifikowanej pracy ręcznej, zmniejszając koszty pracy i zależność od wysoko wykwalifikowanych operatorów. Ponadto precyzja i dokładność maszyny minimalizują marnotrawstwo materiałów, co skutkuje niższymi kosztami materiałów. Całkowity wzrost produktywności i wydajności przekłada się również na oszczędności kosztów poprzez maksymalizację produkcji przy minimalnych zasobach.
4) Wszechstronność i elastyczność
Giętarki do drutu 2D oferują wysoki stopień wszechstronności i elastyczności w formowaniu drutu. Maszyny te mogą obsługiwać różne materiały drutu, w tym stal, aluminium i miedź, i dostosowują się do różnych średnic drutu. Mogą wytwarzać szeroki zakres form drutu, od prostych kształtów po skomplikowane wzory, spełniając różnorodne wymagania branżowe. Elastyczność tych maszyn umożliwia producentom dostosowywanie się do zmieniających się wymagań klientów i eksplorowanie nowych możliwości projektowania.
Zastosowania giętarek do drutu 2D obejmują wiele branż, rewolucjonizując procesy formowania drutu w różnych sektorach. Niektóre godne uwagi zastosowania obejmują:
Przemysł motoryzacyjny
W przemyśle motoryzacyjnym giętarki do drutu 2D są szeroko stosowane do produkcji elementów z drutu, takich jak ramy siedzeń, zagłówki, sprężyny i wiązki przewodów. Maszyny te zapewniają precyzyjne i spójne kształty drutu, spełniając rygorystyczne standardy jakości sektora motoryzacyjnego.
Branża budowlana
W branży budowlanej giętarki do drutu 2D są wykorzystywane do produkcji siatek drucianych, prętów zbrojeniowych i innych elementów konstrukcyjnych. Maszyny te umożliwiają wydajne i dokładne formowanie form drucianych, które są kluczowe dla zbrojenia betonu i stabilności konstrukcyjnej.
Przemysł elektroniczny
Giętarki do drutu 2D odgrywają kluczową rolę w przemyśle elektronicznym, produkując komponenty oparte na drucie, takie jak złącza, zaciski i formy cewek. Precyzyjne formy drutu wytwarzane przez te maszyny zapewniają optymalną wydajność i niezawodność urządzeń elektronicznych.
Produkcja mebli
W sektorze produkcji mebli giętarki do drutu 2D są używane do tworzenia ram drucianych krzeseł, stołów i innych elementów mebli. Maszyny te zapewniają elastyczność w produkcji niestandardowych form drucianych, które spełniają określone wymagania projektowe, zwiększając estetykę i funkcjonalność mebli.
Urządzenia medyczne
Branża urządzeń medycznych opiera się na giętarkach 2D do produkcji elementów z drutu używanych w instrumentach medycznych, narzędziach chirurgicznych i urządzeniach ortopedycznych. Dokładność i spójność tych maszyn są kluczowe dla spełnienia rygorystycznych norm i przepisów sektora opieki zdrowotnej.
Zrozumienie zasad działania giętarki do drutu 2D jest niezbędne do zrozumienia jej możliwości i funkcjonalności. Typowy przepływ pracy giętarki do drutu 2D obejmuje następujące kroki:
Podawanie i prostowanie drutu
Maszyna pobiera drut ze szpuli lub cewki i podaje go do systemu. Drut przechodzi przez szereg rolek i mechanizmów prostujących, aby upewnić się, że nie jest skręcony ani odkształcony, przygotowując go do procesu gięcia.
Proces formowania drutu
Po wyprostowaniu drut trafia do sekcji gięcia maszyny. Maszyna wykorzystuje różne narzędzia gnące, takie jak trzpienie i rolki, aby nadać drutowi kształt zgodnie z zaprogramowanymi instrukcjami. Proces gięcia może obejmować wiele zagięć i skrętów, w zależności od pożądanego kształtu drutu.
Systemy sterowania i programowanie
Maszyna do gięcia drutu 2D jest wyposażona w zaawansowane systemy sterowania i interfejsy programowania. Operatorzy mogą wprowadzać żądane specyfikacje kształtu drutu do panelu sterowania maszyny lub oprogramowania. Maszyna interpretuje instrukcje i precyzyjnie ustawia narzędzia do gięcia, aby uzyskać dokładnie zaprogramowany kształt drutu.
Systemy sterowania nowoczesnych dwuwymiarowych giętarek do drutu oferują takie funkcje, jak sterowanie wieloosiowe, synchronizacja i monitorowanie w czasie rzeczywistym, gwarantując optymalną wydajność i łatwość obsługi.
Wybór odpowiedniej giętarki do drutu 2D do Twoich konkretnych wymagań jest kluczowy dla maksymalizacji wydajności i uzyskania optymalnych rezultatów. Przed podjęciem decyzji weź pod uwagę następujące czynniki:
Wymagania produkcyjne
Oceń swoje potrzeby produkcyjne, w tym pożądaną objętość, złożoność form drutu i czas realizacji. Wybierz maszynę, która może obsłużyć oczekiwaną wydajność produkcji i dostosować się do wymaganych specyfikacji form drutu.
Średnica i materiał drutu
Różne maszyny mają różne możliwości, jeśli chodzi o średnicę drutu i zgodność z materiałem. Upewnij się, że wybrana maszyna może obsługiwać średnicę drutu i rodzaje materiałów, z którymi zamierzasz pracować.
Rozmiar i wydajność maszyny
Weź pod uwagę fizyczny rozmiar i pojemność maszyny w odniesieniu do przestrzeni roboczej i układu hali produkcyjnej. Upewnij się, że maszyna może być prawidłowo zainstalowana i obsługiwana w Twoim zakładzie bez ograniczeń przestrzennych.
Funkcje automatyki i sterowania
Oceń funkcje automatyzacji i sterowania oferowane przez maszynę. Zwróć uwagę na funkcje takie jak sterowanie wieloosiowe, programowalność i zgodność z oprogramowaniem CAD/CAM. Funkcje te zwiększają produktywność, elastyczność i łatwość obsługi.
Konserwacja i wsparcie
Zbadaj reputację producenta maszyny i jego usługi wsparcia klienta. Niezawodny producent zapewni wytyczne dotyczące konserwacji, dostępność części zamiennych i pomoc techniczną w razie potrzeby.
Aby zoptymalizować wydajność i żywotność swojej giętarki do drutu 2D, postępuj zgodnie z poniższymi najlepszymi praktykami:
Prawidłowa konfiguracja maszyny
Upewnij się, że maszyna jest prawidłowo skonfigurowana, w tym prawidłowe ustawienie narzędzi do gięcia, kalibracja czujników i smarowanie ruchomych części. Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta dotyczącymi procedur instalacji i konfiguracji.
Przygotowanie materiału
Regularny
Przygotuj odpowiednio materiał druciany, prostując go i usuwając wszelkie zadziory lub niedoskonałości. Użyj wysokiej jakości drutu, który spełnia wymagane specyfikacje, aby zapewnić optymalne rezultaty.
Konserwacja i kalibracja
Wykonuj regularne czynności konserwacyjne, takie jak czyszczenie, smarowanie i kontrola maszyny. Regularnie kalibruj maszynę, aby zachować dokładność i powtarzalność. Postępuj zgodnie z harmonogramem konserwacji dostarczonym przez producenta.
Szkolenie i bezpieczeństwo operatorów
Zapewnij kompleksowe szkolenie operatorom maszyn, aby mieć pewność, że mają oni dogłębną wiedzę na temat działania maszyny i protokołów bezpieczeństwa. Połóż nacisk na bezpieczne obchodzenie się z przewodami, prawidłowe stosowanie środków ochrony osobistej i przestrzeganie wytycznych bezpieczeństwa.





