Usuwanie żużla, gratowanie i zaokrąglanie przedniej i tylnej strony

Model
Modele 3VSR66OMS-W2S i VSRB1060MS-3WB oraz VSRS1360MS-BTW5S
Zakres stosowania:
Cięcie płomieniowe (plazmowe) średniogrubych blach stalowych i metalowych w celu usunięcia żużlu, gratowania i uzyskania zaokrąglonych narożników.

Opis głównych funkcji i cech

Stalowy wał stacji pasa stalowego wału (edycja/tarcza) ma elastyczną strukturę, elastycznie dopasowuje się do powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego i pracuje z dużą prędkością, uderzając i przecinając żużel, co powoduje, że żużel pęka i odpada; w porównaniu z tradycyjną metodą szlifowania taśmowego żużel jest usuwany dokładniej. Jest czysty, zużywa mniej niż jedną dziesiątą kosztów materiałów eksploatacyjnych, jest bardziej energooszczędny i przyjazny dla środowiska; pas ścierny dopasowuje się do powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego za pomocą elastycznego koła dociskowego i pracuje z dużą prędkością, aby usuwać szybkie zadziory, a pas ścierny elastycznie styka się z przedmiotem obrabianym, aby zmniejszyć straty pasa.
Blok ścierny wykonany jest z elastycznego materiału i może być elastycznie przymocowany do powierzchni czołowej przedmiotu obrabianego i obracać się z dużą prędkością, aby ciąć ostre krawędzie przedmiotu obrabianego. Miękki blok ścierny może sięgać do rowków i otworów przedmiotu obrabianego, aby usuwać zadziory i zaokrąglone rogi.

Konstrukcja łączona dwustanowiskowa.
Elastyczne szprychy stalowe na 1. stanowisku, 1 zestaw elastycznych pasów ściernych na 2. stanowisku
Szerokość obróbki ≤ 650mm, minimalna obróbka 100*20mm
Taśmociąg, prędkość 0-5m/min, przetwornica częstotliwości regulowana
Całkowita moc 16,5 kW (wliczając odkurzacz)
Masa całkowita 2,5T
Rozmiar zewnętrzny Dł. 280*Sł. 310*Wys. 230cm.

Trzystanowiskowa konstrukcja kombinowana. Pierwsza stacja szczotkuje górny stalowy wał taśmy przenośnika, aby usunąć żużel z cięcia z górnej powierzchni blachy stalowej.
Druga stacja wykorzystuje zestaw elastycznych pasów ściernych w celu usunięcia zadziorów powstałych w wyniku obróbki kołnierzowej górnej powierzchni blachy stalowej.
Trzecia stacja wykorzystuje zestaw pasów ściernych do usuwania zadziorów z górnej powierzchni blachy stalowej. Szlifowanie kątów ostrych powierzchni czołowych i zaokrąglanie cierne;
Przenośnik taśmowy, prędkość transportu 1-5 m/min, regulowana częstotliwość; moc całkowita 28 kW, masa całkowita 3,5 T, długość, szerokość i wysokość 2800 mm * 1800 * 2200 mm; maksymalna szerokość robocza 1050 mm, minimalna obróbka 100 * 50 mm, maszynę można dostosować do maksymalnej szerokości 2500 mm.

Kombinacja pięciu stacji. Stalowy pas wału pod kołem przenośnika na pierwszej stacji usuwa żużel tnący z dolnej powierzchni końcowej blachy stalowej.
Dwa zestawy elastycznych pasów ściernych rozmieszczone są w górnej i dolnej części przenośnika na drugiej i trzeciej stacji w celu usuwania zadziorów z przedniej i tylnej powierzchni płyty stalowej.
Trzecia i czwarta stacja. Dwa zestawy pasów ściernych rozmieszczone są na górnej i dolnej części szprych przenośnika, szlifując i trąc, zaokrąglając ostre kąty górnej i dolnej powierzchni końcowej płyty stalowej;
mieszany transport rurowy; moc całkowita 39 kW, masa całkowita 6,5 T, długość, szerokość i wysokość 2,8 M*2 M*2,3 m; maksymalna szerokość przetwarzania 1350 mm, minimalne przetwarzanie wynosi 200*100 mm, a maksymalna szerokość 2500 mm może być dostosowana

układ sterowania (interfejs człowiek-maszyna, sterowanie programowaniem PLC, uruchamianie i zatrzymywanie sprzętu jednym przyciskiem);
prędkość głowicy szlifierskiej (500-1000R/min), prędkość transportu (regulowana konwersja częstotliwości 1-5m/min);
napięcie zasilania (trójfazowe pięcioprzewodowe, 380V, 50Hz);
Głowica szlifierska automatycznie podnosi się i opuszcza, aby ustawić grubość obrabianego elementu, automatycznie kompensuje utratę ścierniwa, a grubość pozycjonowania jest regulowana w zakresie od 0 do 80 mm.