Fabricante de Máquina de Corte a Laser de Fibra da China
Os cortadores a laser de fibra da MYT proporcionam cortes precisos e consistentes de metais, permitindo que você aumente drasticamente a produtividade e a qualidade.
MEU T A máquina de corte a laser de fibra pode cortar todos os tipos de materiais metálicos, como alumínioeuhum, aço inoxidável, e aço carbono, e escolha diferentes potências de acordo com diferentes espessuras.
Você pode cortar qualquer formato de forma rápida e sem rebarbas de acordo com o desenho, com as vantagens da energia–economia, alta eficiência e automação total. Ao usar MEU T fibrae máquinas a laser, você reduzirá os custos de manutenção ume operação muito.
Máquina de Corte a Laser de Fibra de Mesa Única para Venda
Modelo : Série MYT-A
Potência da fonte de laser : 1000 W-6000 W
Fonte de laser opcional : Raycus/Max/IPG/JPT
Tamanho da mesa de trabalho: 1530/1540/2040/1560/2060
Refrigerador de água :Hanli
Cabeça de corte a laser : Raytools/WSX
Máquina de Corte a Laser de Fibra com Mesa de Troca para Venda
Modelo : Série MYT-B
Potência da fonte de laser : 1000 W-6000 W
Fonte de laser opcional : Raycus/Max/IPG/JPT
Tamanho da mesa de trabalho: 1530/1540/2040/1560/2060
Refrigerador de água :Hanli
Cabeça de corte a laser : Raytools/WSX
Máquina de Corte a Laser de Fibra Tipo Tubo e Chapa Aberta para Venda
Modelo : Série MYT-C
Potência da fonte de laser : 2000W-30000W
Fonte de laser opcional : Raycus/Max/IPG/JPT
Tamanho da mesa de trabalho: 1530/1540/2040/1560/2060
Refrigerador de água :Hanli
Cabeça de corte a laser : Raytools/WSX
Máquina de Corte a Laser de Fibra para Tubos e Chapas, Tipo Fechado, à Venda
Modelo : Série MYT-D
Potência da fonte de laser : 2000W-30000W
Fonte de laser opcional : Raycus/Max/IPG/JPT
Tamanho da mesa de trabalho: 1530/1540/2040/1560/2060
Refrigerador de água :Hanli
Cabeça de corte a laser : Raytools/WSX
Máquina de corte a laser de tubos CNC
O dobrador de painel multilateral servo completo Wisdom é dividido em duas especificações: troca automática de ferramentas HMBC e troca manual de ferramentas EMBC; De acordo com o tamanho da mesa, ele pode ser dividido em 1400, 2200, 2500 e outras especificações; De acordo com a espessura máxima de dobra, ele pode ser dividido em 1,5 mm, 2 mm, 3 mm e outras especificações (MS), que está no nível de liderança em pares nacionais.
Máquina de solda a laser
Modelo : Série MYT-E
Potência da fonte de laser : 1500 W/2000 W/3000 W
Fonte de laser opcional : Raycus/Max/IPG/BWT
Função de limpeza e corte a laser opcional
Refrigerador de água :Hanli
Rebarbação e arredondamento de rebolos universais
- Modelo
Tipo VSA300 Tipo VSA860 Tipo VSA1060
- Âmbito de aplicação
Corte a laser (chama), estampagem e adaptação de chapas metálicas e não metálicas, rebarbação completa, remoção de escória e arredondamento de cantos sem pontos mortos; retificação de superfícies de chapas metálicas, trefilação, remoção de ferrugem e processamento de incrustações.
Remoção de escória, rebarbação e arredondamento das faces frontal e traseira
- Modelo
Modelo 3VSR66OMS-W2S Modelo VSRB1060MS-3WB Modelo VSRS1360MS-BTW5S - Âmbito de aplicação:
Corte por chama (plasma) de chapas de aço de espessura média e peças de chapa metálica para remover escória, rebarbas e arredondar cantos.
Máquina de rebarbação de metal com escova de disco
Modelo:
Tipo VSD300B-W3S Tipo VSD300S-M3S
Âmbito de aplicação:
- Amplamente utilizado em peças de corte, peças estampadas, peças processadas, polimento, rebarbação e arredondamento de chapas e perfis metálicos;
- Este equipamento também pode ser usado para polir peças de chapa não metálicas, como plástico, náilon, madeira, pedra, etc.
Máquina automática de rebarbação dupla face e virada
Modelo:
Tipo VSD300II-M4S Tipo VSD300II-W2SR Tipo VSD300II-W4S
Âmbito de aplicação:
Estamparia de metal, usinagem, processamento de moagem, metalurgia do pó e outras peças de trabalho podem ser usadas para polimento de dupla face, rebarbação, arredondamento, remoção de ferrugem, remoção de incrustações, limpeza e secagem, prevenção de ferrugem, etc. Adequado para processamento de produtos de metal com comprimento, largura ou diâmetro de 40*100mm. Os lados frontal e traseiro das peças são polidos e rebarbados de uma só vez.
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Aplicações de Máquina de Corte a Laser de Fibra
Máquinas de corte a laser de fibra fazem parte do nosso cotidiano há muito tempo. Muitos produtos metálicos ao seu redor provavelmente foram cortados usando elas, incluindo pias de cozinha de aço inoxidável, letreiros de metal para lojas, janelas de segurança para varandas e móveis de metal, e até mesmo equipamentos de ginástica e painéis decorativos de elevadores.
Esse uso difundido decorre de sua capacidade de cortar de forma rápida e limpa uma variedade de chapas metálicas, realizando com perfeição desenhos complexos. Possui alta eficiência de produção e excelente qualidade, resultando em bordas lisas que eliminam a necessidade de processamento secundário.












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Guia de Compra de Máquina de Corte a Laser de Fibra
O que é uma máquina de corte a laser de fibra?
Uma máquina de corte a laser de fibra é um dispositivo industrial que utiliza lasers de fibra de alta potência para corte, capaz de cortar uma variedade de materiais com alta precisão, velocidade e eficiência. Ela usa um laser de fibra para gerar um feixe de laser de alta energia, que é focado na superfície do material através de um sistema óptico, derretendo, vaporizando ou ablando o material, alcançando um corte preciso.
Como funciona uma máquina de corte a laser de fibra?
O princípio de funcionamento de uma máquina de corte a laser de fibra baseia-se principalmente na interação entre a luz laser e o material. Primeiro, um laser de fibra converte energia elétrica em um feixe de laser de alta energia, que é transmitido por uma fibra óptica para a cabeça de corte. Após ser focado por uma lente, ele forma um feixe de laser de alta densidade de energia.
Quando o feixe de laser atinge a superfície do material, sua alta energia aquece rapidamente o material, fazendo com que ele derreta ou vaporize, alcançando assim o corte. Durante este processo, um gás auxiliar (como oxigênio, nitrogênio ou um gás inerte) é frequentemente usado para ajudar a soprar o material derretido, garantindo uma superfície de corte limpa e precisa. Além disso, um sistema de controle por computador pode controlar com precisão o caminho de movimento do feixe de laser para alcançar o corte de formas complexas.
Quanto custa uma máquina de corte a laser?
Hobbyista ou oficina pequena de nível de entrada unidades geralmente custam $15 mil–$50 mil.
Sistemas intermediários para operações de crescimento em terra ao redor $50 mil–$150 mil.
Modelos industriais de alta potência ir de $100 mil a $500 mil+.
Quais são as vantagens da máquina de corte a laser de fibra?
- Alto Desempenho e Velocidade: Lasers de fibra possuem uma eficiência de conversão eletro-óptica superior a 30%%, tornando-os mais eficientes que os lasers de CO2 tradicionais e permitindo velocidades de corte mais rápidas, tipicamente 2 a 5 vezes maiores. Essa alta eficiência não só reduz os tempos de ciclo de produção, mas também diminui os custos operacionais.
- Alta Precisão e Processamento de Alta Precisão: Lasers de fibra oferecem qualidade de feixe superior, um ponto focal menor e maior precisão de corte, tornando-os adequados para usinagem de precisão e corte de formas complexas. Suas superfícies de corte lisas e sem rebarbas são ideais para indústrias com exigências de alta qualidade.
- Baixa Manutenção e Alta Confiabilidade: Os lasers de fibra são compactos, requerem manutenção mínima, possuem baixa taxa de falha e longa vida útil (até 100.000 horas). Eles eliminam a necessidade de ajustes ópticos frequentes, reduzindo custos de manutenção e tempo de inatividade.
- Eficiência Energética e Proteção Ambiental: Lasers de fibra consomem pouca energia e não necessitam de resfriamento a gás, resultando em custos operacionais mais baixos e conformidade ambiental. Sua alta eficiência de conversão eletro-óptica reduz o consumo de energia.
- Ampla Gama de Materiais Aplicáveis: Lasers de fibra podem cortar uma ampla gama de materiais, incluindo metais, plásticos, cobre, alumínio e aço inoxidável, e são particularmente adequados para cortar materiais altamente refletivos como cobre e latão. Econômicos: Lasers de fibra têm baixo investimento inicial e custos operacionais de longo prazo, tornando-os adequados para uma variedade de aplicações industriais.
Quais materiais uma máquina de corte a laser de fibra pode processar?
Máquinas de corte a laser de fibra podem cortar uma variedade de materiais metálicos, incluindo, mas não se limitando a:
- Aço inoxidável
- Cobre
- Aço liga
- Aço ferramenta
- Tungstênio
- Aço temperado
- Aço carbono
- Latão
- Aço mola
- Aço silício
- Aço temperado
- Alumínio
- Titânio
- Aço baixo carbono
- Níquel
Máquina de Corte a Laser de Fibra vs. Outras Máquinas de Corte — Tabela Comparativa
| Atributo | Laser de fibra | Laser de CO₂ | Cortador de plasma | Corte a jato d'água | Oxicombustão (chama) | Mecânico (router CNC / guilhotina / punção) |
| Mecanismo de corte | Laser de fibra óptica de alta potência (estado sólido) | Laser a gás (tubo de CO₂ infravermelho) | Arco de plasma em alta temperatura | Água de alta pressão + abrasivo (jato de água com abrasivo) ou jato de água puro | Combustão química (oxigênio + combustível) para fundir/oxidar metal | Corte físico por lâmina, fresa, tesoura ou estampagem/perfuração |
| Melhores materiais | Metais ferrosos e não ferrosos (aço, aço inoxidável, alumínio, cobre — embora o cobre precise de maior potência/técnica) | Metais e muitos orgânicos (madeira, acrílico, plásticos). Menos eficiente em metais altamente reflexivos versus fibra | Metais eletricamente condutivos (aço doce, aço inoxidável) | Metais, pedra, vidro, compósitos, plásticos — praticamente qualquer material | Aço carbono (baixo) e outros materiais ferrosos (não para a maioria dos não metais) | Madeira, plásticos, compósitos, chapas finas de metal (corte/furo para metais) |
| Faixa de espessura típica (prática) | Fina → média; comumente 0,5–20 mm (depende da potência); unidades de alta potência estendem-se para valores maiores | Fina → média; frequentemente usada até ~12–25 mm para alguns metais (depende da potência) | Fino → muito grosso para aço macio; eficaz de ~1 mm a 50+ mm dependendo do sistema | Muito fino → muito grosso (0,1 mm a 200+ mm dependendo da bomba e abrasivo) | Médio → aço carbono muito grosso; tipicamente 5–300+ mm | Fino a médio (depende da máquina): roteadores/punções para chapas de até ~6–20 mm; tesouras para chapa fina |
| Velocidade de corte | Muito rápido em metais finos/médios (alta produtividade) | Rápido, mas muitas vezes mais lento que a fibra para metais finos e reflexivos | Muito rápido em aço macio grosso (alimentação maior na espessura) | Lento (remoção de material por erosão) | Lento a moderado (depende da espessura) | Rápido para cortes retos simples (cisalhamento); variável para roteamento |
| Qualidade da borda | Excelente — corte fino, suave, com pouca escória; geralmente pronto para uso | Bom — corte (kerf) suave, mas ligeiramente mais largo que o de fibra; pode requerer acabamento em alguns materiais | Borda mais áspera, escória presente — geralmente precisa de acabamento | Excelente — muito suave, sem danos térmicos; provavelmente pronto para corte | Áspero com escória e defeitos significativos; requer limpeza secundária | Depende — cisalhamento/punção deixa rebarbas; a fresa pode produzir um acabamento liso em não metais |
| Largura de corte | Estreito (0,1–0,5 mm) | Um pouco mais largo | Mais largo (2–6 mm dependendo da tocha e folga) | Estreito (0,5–2 mm) | Largo (vários mm) | Varia (largura da lâmina, tipo de fresa) |
| Zona afetada pelo calor (ZAC) | Pequeno | Moderado | Grande | Nenhum (corte a frio) | Grande (oxidação e calor) | Depende — mecânicos: nenhum; processos térmicos têm HAZ |
| Precisão / tolerância | Muito alto (típico de ±0,05–0,2 mm) | Alta (mas geralmente um pouco menos precisa que fibra em metais refletivos) | Moderado a baixo (±0,5 mm ou mais) | Alto (± 0,1–0,3 mm) | Baixa precisão em recursos finos | Alto para roteamento/perfuração CNC (depende das ferramentas) |
| Consumíveis | Baixo (gás auxiliar — O₂/N₂ — e limpeza óptica) | Moderado (espelhos, lentes, gás) | Alto (eletrodos, bicos) | Alto (abrasivo — granada; manutenção da bomba) | Gases combustíveis e oxigênio; peças de desgaste mínimas | Peças de reposição de ferramentas (lâminas, brocas, punções) |
| Esforço de manutenção | Relativamente baixo (estado sólido) | Superior (manutenção de tubos, alinhamento de ópticas) | Moderado (consumíveis de tocha) | Moderado–alto (bombeamento, manuseio de abrasivos) | Baixo-moderado (sistemas a gás, manutenção de tochas) | Varia — troca e alinhamento de ferramentas de rotina |
| Eficiência energética | Alta (maior eficiência elétrica do que CO₂) | Menor eficiência (tubos de CO₂ usam mais energia) | Moderado | Baixa (alta potência hidráulica) | Baixo–moderado | Varia |
| Custo inicial | Médio → alto (dependendo da potência e automação) | Médio → alto | Baixo → médio | Alto (equipamento de jato de água e bombas) | Baixo → médio | Baixo → médio |
| Custo operacional (típico) | Baixo → moderado (baixo consumo, alta disponibilidade) | Moderado → mais alto | Moderado → alto (consumíveis + gás) | Alto (abrasivo + energia de bombeamento + manutenção) | Baixo (gases baratos) | Baixo → moderado (desgaste da ferramenta) |
| Segurança e meio ambiente | Fumos ao cortar materiais revestidos (requer extração); segurança a laser necessária (carenagem e travas) | Semelhante à fibra; lasers de CO₂ precisam de ventilação e segurança adequadas | Fumaça, UV, respingos quentes — ventilação e EPIs obrigatórios | Emissões térmicas mínimas, mas com altas preocupações com ruído e descarte de água/materiais abrasivos | Fumos significativos, perigos de escória e chamas; ventilação obrigatória | Ruído, poeira, gerenciamento de cavacos; menor perigo térmico para métodos não térmicos |
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