Linha de nivelamento a laser para HVAC

A linha de nivelamento a laser para HVAC pode ser usada em combinação com diferentes equipamentos de produção de HVAC, o que melhora a automação e a eficiência da produção, além de melhorar a qualidade da produção.

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Mais detalhes

Solução de integração de linha de nivelamento a laser para HVAC

Ao integrar o rack de desenrolamento elétrico, a máquina de nivelamento e a máquina de corte a laser para HVAC, é possível formar uma linha completa de nivelamento a laser para HVAC.

Parte 1: Rack de desenrolamento elétrico

O rack pode suportar 7 toneladas por rolo. O eixo de desenrolamento é feito de tubo de aço 45#, que é processado após têmpera e revenimento e tem resistência e rigidez suficientes. A estrutura e o chassi são soldados com tubos quadrados e canais de aço, respectivamente. Após o tratamento de envelhecimento, a estabilidade durante o uso é garantida. 

A máquina de desbobinamento é equipada com um motor de 1,5 kW, acionado por um dispositivo de redução e controlado por um circuito para realizar funções de controle automático de desbobinamento, desbobinamento e alimentação por polegadas. Ela desempenha um bom papel na proteção da superfície da folha e evita o fenômeno de danos à borda da folha por máquinas de desenrolamento em geral.

1 Material Chapa galvanizada, chapa laminada a frio comum, chapa de aço inoxidável
2 Espessura da placa Chapa galvanizada (0,5-1,5 mm), chapa de aço inoxidável 304 (0,5-1 mm) Opcional 2 mm
3 Largura da bobina 1250/1550
4 Peso da bobina 7000 kg
5 Diâmetro interno da bobina φ508mm
6 Diâmetro externo da bobina φ1300mm (máx.)
7 Velocidade de corrida 15m/min

Parte 2: Máquina de nivelamento

A máquina de nivelamento e corrugação de onze rolos adota tecnologia de nivelamento geral e design estrutural exclusivo. O material do rolo de trabalho é o aço 45#. Após um tratamento de processo razoável, como têmpera e revenimento e galvanoplastia, o desempenho da superfície é bom. Suas propriedades mecânicas, como rigidez, deflexão e rugosidade da superfície, são bastante aprimoradas, o que desempenha um papel importante no estado da superfície e na planicidade da folha após o nivelamento. 

As nervuras redondas têm o formato de cinco linhas paralelas, o que pode atender aos requisitos de chapas galvanizadas com espessura de 1,5 mm. Uma forma com arcos e ângulos de cinco linhas pode ser formada de uma só vez, o que aumenta muito a rigidez da chapa formada. A principal função do dispositivo de guia de material é guiar e corrigir a chapa para evitar que ela saia dos trilhos.

Modelo MYT-3015E
Área de trabalho 3000mm*1500mm
Tipo de laser Gerador de laser de fibra
Potência do laser 3000W/ 6000W Raycus
Sistema de transmissão Estrutura de acionamento duplo do pórtico
Sistema de lubrificação Totalmente automático
Velocidade máxima do engate 145m/min
Velocidade máxima de aceleração 1,5G
Corpo da máquina Aço/ Tubo soldado
Precisão de posicionamento ±0,03mm/1000mm
Precisão de reposicionamento ±0,02mm/1000mm
Formato gráfico suportado CAD, DXF, etc
Ambiente de trabalho Temp:0-40℃, umidade:≤80%, sem condensação
Potência total 34,5KW 37,71KW
Tamanho da máquina 9790*2970*2400mm
Peso bruto 6850 kg
Processo de produção de corpo de máquina Fresagem de pórtico De-stressing De-firing

Parte 3: Máquina de corte a laser para HVAC

A imagem é apenas para referência, o objeto real deve prevalecer

Sistema de controle CNC da máquina de corte a laser

Biblioteca de materiais padrão

O software Cypcut lê a biblioteca de materiais especiais e seleciona os parâmetros correspondentes da biblioteca de materiais de acordo com os diferentes materiais, e a operação de modificação e armazenamento é conveniente.

Software de corte simples e prático

Fornecemos o software de corte Cypcut, Tubest, com todos os recursos. Esse software repleto de recursos simplifica e otimiza muito o processo de corte, aumentando significativamente a produtividade do operador e a produtividade.

Função de comutação automática do modo de marcação e corte

Os modos de marcação e corte são definidos individualmente pelo operador antes do início do corte. O operador pode reconfigurar a máquina e inserir novas configurações sem precisar interromper o processo de manuseio do material, e a alternância entre os modos ocorre automaticamente, o que aumenta a produtividade do complexo de corte. O operador faz as configurações antes do início do processamento e não precisa interromper o manuseio do material durante o processamento.

Máquinas-ferramentas comprovadas e de alta resistência

A base da máquina-ferramenta é feita de chapa de aço de alta resistência e tubo quadrado após a soldagem e a conformação, e depois é temperada e envelhecida para eliminar o estresse. Antes da instalação, ela é pré-ajustada, com ajuste fino horizontal, paralelo e vertical para garantir a precisão do equipamento, assegurando assim a estabilidade e a precisão de longo prazo da máquina-ferramenta Keep. Máquina-ferramenta de resistência ultra-alta, adequada para uma variedade de ambientes e pode aceitar posicionamentos de ferramentas, como guindastes e empilhadeiras.

Suporta vários arquivos

O software Cypcut suporta AI, DXF, PLT, Gerber, LXD e outros formatos de dados gráficos, aceita códigos G de padrão internacional gerados pelo Master Cam, Type3 e outros softwares e otimiza automaticamente a abertura/importação de DXF e outros arquivos externos, economizando tempo e eficiência.

Função de operação gráfica

O CypCut fornece funções de desenho comuns, que podem ser facilmente usadas na barra de ferramentas de desenho à esquerda. O uso dessas funções de desenho é semelhante ao do AutoCAD, e o uso também é muito intuitivo. O software tem uma variedade de funções de operação gráfica fáceis de usar, que são simples e rápidas de usar.

Sistema de controle CypCut

O equipamento adota o sistema de controle de corte a laser FSCUT, é equipado com tela grande, sistema profissional de corte a laser, desenvolvido com base na operação do Windows e integrou muitos módulos de corte a laser com funções especiais. Equipado com teclado e mouse sem fio, a operação é simples e conveniente.

Interface rica em camadas de artesanato

O CypCut oferece 14 camadas, e cada camada pode ser configurada individualmente, incluindo velocidade de corte, potência do laser, pressão do ar, altura de corte e outros parâmetros do processo. A cor de cada camada é exclusiva, o que é conveniente para navegar e configurar os parâmetros gráficos de corte.

Curvas de frequência e potência em tempo real

Para obter ângulos agudos e retos de alta qualidade, o software é equipado com uma curva de frequência e potência em tempo real, que ajusta automaticamente a potência da radiação do laser de acordo com a velocidade de movimento do cabeçote de corte. Quando o cabeçote de corte está em velocidade zero (no momento em que o canto para), a potência irradiada de saída é igual à potência mínima definida nas configurações para evitar que o canto se queime.

Tecnologia da linha de produção da máquina de corte a laser com alimentação automática

Não.: Nome das peças Especificação Unidade QTY Explicação
1 Decoiler Largura=1300mm Conjunto 2 No total, 4 bobinas podem ser carregadas, e cada bobina pode suportar uma carga máxima de 5.000 kg
2 Alisamento Largura=1300mm Conjunto 1 3 peças de eixo
3 Mesa de corte rolante 3015 Conjunto 1 Com o poder
4 Cabeça de laser Conjunto 1 WSX
5 Laser Conjunto 1 MAX
6 Sistema CNC Conjunto 1 CypCut2000E/ duto CAM
7 Servomotor Conjunto 4 VEICHI Taiwan
8 Redutor Conjunto 3 ROUIST Alemanha
9 Guia Conjunto 1 SHAC Taiwan
10 Válvula Conjunto 2 AirTAC Taiwan
11 Válvula reguladora unidirecional Conjunto 1 AirTAC Taiwan
12. Sistema de lubrificação autolimpante Conjunto 3 Yang FanChina
13 Relé Conjunto 3 Omron Japão
14 Inversor Conjunto 2 Delta Taiwan
15 Codificador Conjunto 1 Omron Japão
16 Chave de limite Conjunto 2 Omron Japão
17 Fonte de alimentação comutada Conjunto 2 Mean Well Taiwan
18 Cabo Conjunto 1 Yichu China
19 Unidade de resfriamento de água Conjunto 1 HanLi China
20 Teclado e mouse Conjunto 1 Logitech
21 Host de computador Conjunto 1 Computador industrial
22 LCD Conjunto 1 Philipis

Preparação das condições do local de instalação

Não.: Detalhes
1 Capacidade de fornecimento de energia: ≥60KVA
2

Requisitos de energia:

(1) Instabilidade da tensão trifásica< +5%;

(2) Desequilíbrio de potência trifásica< 2,5%

Observação: A tensão da fonte de alimentação não pode saltar repentinamente e causar uma falha repentina de energia; caso contrário, isso danificará facilmente o laser; deve haver um bom aterramento (a resistência do aterramento é menor que 3 ohms).
3 Requisitos de suprimento de ar comprimido: (1) Capacidade de suprimento de ar: ≥0,8m3/min (2) Pressão de suprimento de ar: ≥7bar (3) A temperatura do ponto de orvalho não é superior a 5°C (4) Conteúdo de óleo≤0,01ppm Partículas sólidas≤0,01μm
4 Gás auxiliar para corte: O2/N2: pureza≥99,99%
5 Material da chapa de corte (tubo): pele preta, lisa, plana, sem sulcos, laminada uniformemente, atendendo aos padrões ISO.
6

Requisitos do local de instalação:

1. A fundação da instalação do equipamento não deve apresentar assentamento, e a construção deve ser realizada de acordo com os requisitos dos desenhos da fundação fornecidos pela Parte B;

2. Exigência de temperatura: [5-30]°C;

3. Requisitos de umidade: <70%;

4. Após a instalação e a depuração do equipamento, corte o laser e instale o condicionador de ar
7

Os operadores de equipamentos devem ter experiência na operação de computadores e de máquinas-ferramentas CNC em geral. O equipamento deve ser equipado com um computador de programação.

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