4-х роликовый гидравлический листогибочный станок

4-х роликовый гидравлический листогибочный станок
  •  4-х валковый тип для гибки пластины в изделие цилиндрической, дугообразной или конусной формы

  • Один раз для завершения процесса предварительной гибки и прокатки.

  • Верхний ролик как приводной ролик, приводимый в действие гидравлическим двигателем

  • Нижний ролик работает вверх и вниз, зажимая материал с помощью гидравлики.

  • Боковой ролик может работать отдельно

  • Управление ПЛК с ЧПУ и защита от перегрузки

гидравлическая листопрокатная машина Hydraulic-System

Гидравлическая система

  • Благодаря эксклюзивной технологии он может обрабатывать конусы так же легко, как конкурирующие машины — цилиндры.
  • Это исключает образование рубцов на поверхности оболочки или рулона, а также в большинстве случаев устраняет необходимость шлифовки ламинации (закругления) на кромке меньшего диаметра.
  • Клапан Yuken, произведенный в Японии.

Устройство выпуска

Гидравлический откидной конец для легкого снятия готового наконечника.

Главный двигатель

  • Основная сила: известный китайский бренд.
  • Основная электроника: элементы: Siemens, сделано в Германии.

Система управления ЧПУ

  • HMI (человеко-машинный интерфейс), интеллектуальное управление. Самокомпенсирующийся, однооперационный, высокоэффективный, безопасный и удобный.
  • Множество моделей на выбор, экономичная модель числового программного управления.
  • Система управления PLC обеспечивает синхронную работу нижних и боковых валков машины. С помощью сенсорного экрана можно запрограммировать до восьми шагов.

Рабочий ролик из легированной стали 42CrMo

  • Верхний роликовый валок, как и барабан, совместно с поддерживающим роликом позволяет осуществлять непрерывную гибку листа любой толщины.
  • Нижний ролик и боковой ролик приводятся в действие гидравлическим масляным баком.

Полностью европейский дизайн, обтекаемый вид, опционально

  • Рамы наших машин сварные, из стали (СТ-45). Валы, материалы и подшипники, используемые в производстве, европейского качества.
  • Предельный крутящий момент машин очень высок.

Технические характеристики 4-х роликового гидравлического листогибочного станка

Модель Макс. толщина/длина прокатки Диаметр основного ролика Диаметр бокового ролика Скорость качения Главный двигатель
мм мм мм м/мин кВт
Ш12-4×1500 4×1500 140 120 4 2.2
W12-4×2000 4×2000 160 140 4 2.2
Ш12-4×2500 4×2500 190 150 4 3
Ш12-4×3000 4×3000 210 170 4 7.5
Ш12-4×4000 4×4000 270 210 4 5.5
W12-6×2000 6×2000 190 150 4 5.5
Ш12-6×2500 6×2500 210 170 4 7.5
Ш12-8×1500 8×1500 200 170 4 5.5
Ш12-8×2000 8×2000 210 180 4 7.5
W12-10X2000 10×2000 230 180 4 7.5
Ш12-10X2500 10×2500 270 210 4 11
Ш12-12×2000 12×2000 245 200 4 11
Ш12-12×2500 12×2500 265 220 4 11
Ш12-16×2000 16×2000 250 210 4 15
Ш12-16×2500 16×2500 300 240 4 15
Ш12-20×2000 20×2000 300 250 4 18.5
Ш12-20×2500 20×2500 350 280 4 18.5
Ш12-25X2000 25×2000 360 250 4 15
Ш12-25X2500 25×2500 390 300 4 18.5
Ш12-30×2500 30×2500 410 340 4 22
Ш12-30×3000 30×3000 450 380 4 30
Ш12-35×2000 35×2000 430 330 4 30
Ш12-35×2500 35×2500 460 360 4 30
Ш12-40×2500 40×2500 500 420 4 37
Ш12-40×3000 40×3000 540 440 4 45
Ш12-45×2500 45×2500 460 420 4 30
Ш12-45×3000 45×3000 510 460 4 37
Ш12-50×2500 50×2500 560 450 4 45
Ш12-50×3000 50×3000 600 480 4 55
Ш12-60×2500 60×2500 610 500 4 55
Ш12-60×3000 60×3000 650 520 4 75
Ш12-65×3000 65×3000 650 550 4 55
Ш12-85×3000 85×3000 760 680 4 75

Подробнее

гидравлическая листопрокатная машина Система управления
Roller Система
гидравлическая листопрокатная машина роликовая система

Видео

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше подробностей

Свяжитесь с нами сейчас

Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами сегодня, мы готовы помочь вам круглосуточно.

Мы приветствуем Ваше сотрудничество и будем развиваться вместе с Вами.

4 Ролл пластины гибочная машина FAQ

Четырехвалковый листогибочный станок - это металлообрабатывающее оборудование, используемое для прокатки и придания плоскому металлическому листу цилиндрической, конической или другой изогнутой формы. Он оснащен четырьмя роликами: одним верхним, одним нижним и двумя боковыми, которые обеспечивают больший контроль над процессом гибки, особенно в плане точности и повторяемости.

Металлический лист подается в машину и зажимается между верхним и нижним валками. Затем два боковых валка движутся вверх, придавая листу нужную форму за счет давления в определенных точках, что обеспечивает точную предварительную гибку и прокатку без снятия листа. Синхронное движение валков обеспечивает равномерную кривизну всего листа.

Основные компоненты включают верхний валок (для первоначального зажима и формовки), нижний валок (обычно регулируемый по силе зажима), два боковых валка (для гибки и формовки), основную раму машины, гидравлические цилиндры или моторы для перемещения и систему управления (ручную или с ЧПУ) для точного управления. Некоторые машины также оснащены подающими столами и опорами для материала.

Станок с 4 валками позволяет выполнять полную предварительную гибку с обоих концов листа без снятия, что минимизирует плоские концы и улучшает качество продукции. Она также упрощает процесс загрузки и гибки, особенно для больших или толстых материалов, и лучше подходит для автоматизации с ЧПУ, повышая производительность и точность.

Эти станки могут гнуть самые разные металлы, включая мягкую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, латунь и титановые сплавы. Тип материала, его толщина и предел текучести определяют размер станка и мощность валков, необходимых для эффективной гибки.

Радиус гибки в основном регулируется положением боковых валков. Увеличивая или уменьшая зазор и давление между валками, операторы могут добиться узких или широких радиусов в зависимости от толщины и свойств сгибаемого материала.

Да, 4-валковые машины могут создавать как цилиндрические, так и конические формы. Для формирования конуса один боковой валок располагается выше другого, в результате чего лист при прохождении через машину изгибается под углом и приобретает коническую форму.

Регулярное техническое обслуживание включает смазку подшипников и движущихся частей, проверку уровня гидравлической жидкости, осмотр шлангов и уплотнений, а также проверку валов на отсутствие повреждений и износа поверхности. Плановые проверки электрических систем и систем управления также помогают предотвратить непредвиденные простои и продлить срок службы машины.

Современные 4-валковые машины оснащены кнопками аварийной остановки, блокируемыми защитными устройствами, защитой от защемления, ножным педальным управлением и датчиками перегрузки. Некоторые машины также имеют визуальную или звуковую сигнализацию и функции автоматического отключения в случае нештатной работы.

Материал обычно загружается горизонтально с помощью кранов, вилочных погрузчиков или подающих столов. После того как лист выровнен с нижним и верхним валками, он зажимается на месте и автоматически проходит через машину в процессе прокатки, что сводит к минимуму ручные манипуляции.

Четырехвалковые станки отличаются высокой точностью и повторяемостью, особенно если они управляются ЧПУ. Они позволяют достичь очень жестких допусков, постоянных радиусов и высококачественной отделки, что делает их идеальным решением для задач, требующих точных размеров и минимальных отклонений между деталями.

Получить бесплатную расценку

Мы используем файлы cookie для включения всех функций для лучшей производительности во время вашего визита и для улучшения наших услуг, предоставляя нам некоторое представление о том, как используется веб-сайт. Продолжение использования нашего веб-сайта без изменения настроек браузера подтверждает ваше согласие с этими файлами cookie. Для получения подробной информации см. наш политика конфиденциальности .