Рекомендации по продукции: гибочный пресс 500 тонн

Оглавление

Вы ищете Пресс-тормоз на 500 тонн для металлообрабатывающей промышленности? MYT может быть хорошим выбором, так как предлагает различные типы гибочных прессов. Затем я подробно расскажу о продуктах MYTCNC.

Что такое листогибочный пресс усилием 500 тонн?

Гибочный пресс — это станок с ЧПУ, используемый для гибки листового металла под заданными углами и формами. Гибочный пресс на 500 тонн означает, что он обеспечивает максимальное усилие гибки в 500 тонн (5000 кН), предназначен для тяжелых условий эксплуатации, гибки толстых листов с высокой точностью.

Два самых популярных продукта MYTCNC

Китайский листогибочный пресс с ЧПУ WC67K

Китайский листогибочный пресс с ЧПУ WC67K

Сайт Китайский листогибочный пресс с ЧПУ WC67K использует механический торсион для соединения обеих сторон, заставляя их двигаться вместе. Он сочетается с более простыми системами ЧПУ, управляющими меньшим количеством осей (X, Y, R, V). Серийный листогибочный станок обычно предназначен для стандартных работ, имеет более низкую скорость и подходит для небольших мастерских или более простых операций гибки, включая модель пресса на 500 тонн.

Китайский листогибочный пресс с ЧПУ WE67K

Листогибочный пресс

Сайт Китайский листогибочный пресс с ЧПУ WE67K используйте две линейные шкалы с обоих концов для определения положений Y1/Y2 и сервоклапаны для регулировки. Часто используется в сочетании с передовыми системами ЧПУ и некоторыми немецкими аксессуарами, поддерживая больше осей (Y1 Y2 X1 X2 R1 R2 Z1 Z2). Серия гидравлических прессов отличается более высокой скоростью, эффективностью и подходит для высокоточных, сложных или крупносерийных гибкой, особенно модель гидравлического пресса усилием 500 тонн.

Основные параметры гидравлического пресса 500 тонн

При выборе листогибочного станка, конкретные технические параметры должны быть первоочередным соображением, чтобы соответствовать производственным требованиям. Ниже приведены модели 500T/5000 и 500T/6000 от MYTCNC в качестве примеров для описания ключевых параметров 500-тонного листогибочного станка.

Основные параметры листогибочного пресса 500 тонн 1
Модель Изгибающее усилие (кН) Длина сгиба (мм) А Расстояние между колоннами (мм) B Глубина зева (мм) D Ход ползуна (мм) С Максимальная высота открытия (мм) Е Максимальное расстояние по оси X (мм) Раздвижные передние опорные рычаги (шт.) Задний стопор (PCS) Главный двигатель (кВт) Длина x Ширина x Высота (мм) Вес (т)
500Т/5000 5000 5000 3900 400 250 590 500 2 5 45 5050x3500x3700 42000
500Т/6000 5000 6000 4900 400 320 590 500 2 6 45 6050x3500x3700 54000

Общие характеристики пресс-тормоза на 500 тонн

Краткое изложение общих характеристик

Общие характеристики листогибочного пресса на 500 тонн можно обобщить следующим образом:

  • Функциональность:Большая тоннажность, длинный рабочий стол, высокая точность, автоматизация и высокопроизводительное непрерывное производство.
  • Дизайн:Сварная конструкция высокой жесткости, двухцилиндровый привод, компенсация прогиба и мощный задний упор.
  • Технология Электрогидравлический сервопривод с замкнутым контуром, многоосевой ЧПУ, энергоэффективность управления сервонасосом и точное обнаружение.

Если вы хотите узнать больше, следующий материал может быть вам полезен.

Функциональные характеристики

1. Мощная способность к гибке

  • Номинальное давление:Универсальный листогибочный пресс усилием 5000 кН (500 тонн), способный гибовать листовой углеродистой стали толщиной 10–20 мм, листовой нержавеющей стали толщиной 5–12 мм, а также высокопрочной легированной стали.
  • Длина рабочего стола: Стандартная длина 6 м, настраиваемая от 6 м до 18 м, подходит для крупногабаритных изделий, таких как контейнеры, мосты, суда и строительная техника.
  • Высота открытия и глубина зева: Рабочая высота около 580 мм и глубина зева примерно 480–600 мм, что соответствует требованиям к изгибу для деталей глубокой полости и сложных конструкционных деталей.

2. Высокая точность и последовательность

  • Точность углаВ пределах ±0,5°, с точностью повторного позиционирования ±0,02 мм.
  • Компенсация прогибаВ стандартной комплектации имеется гидравлическая/механическая компенсация прогиба по оси V для компенсации деформации рабочего стола и ползуна, обеспечивающая равномерные углы по всей длине.
  • Точность заднего упора: Сервопривод + линейная шкала с замкнутым контуром управления, обеспечивающая точность позиционирования ±0,01–0,02 мм.

3. Автоматизация и эффективное производство

  • Многоосевой ЧПУ:Стандартная конфигурация 4+1 осей (Y1/Y2/X/R/V), поддерживающая многошаговые программы и автоматический непрерывный изгиб.
  • Быстрая смена пресс-формБыстроразъемные верхние зажимы оснастки и сегментированные пресс-формы сокращают время смены оснастки более чем на 50%%.
  • Программирование и симуляция:Поддерживает программирование 2D/3D-графики, автономное моделирование и автоматический расчет угла, значительно снижая затраты на метод проб и ошибок.

4. Безопасность и надежность

  • Стандартные функции безопасности:Световой барьер безопасности, двухручное управление, аварийная остановка и защита от гидравлической перегрузки, соответствующие стандарту CE/EN 12622.
  • Стабильная работа:Обеспечивает стабильную работу при непрерывных высоких нагрузках, подходит для круглосуточного трехсменного производства.

Функциональные характеристики

1. Мощная способность к гибке

  • Номинальное давление:Универсальный листогибочный пресс усилием 5000 кН (500 тонн), способный гибовать листовой углеродистой стали толщиной 10–20 мм, листовой нержавеющей стали толщиной 5–12 мм, а также высокопрочной легированной стали.
  • Длина рабочего стола:Стандартный 6-метровый, настраиваемый от 8 до 18 метров, подходит для крупногабаритных компонентов, таких как контейнеры, мосты, суда и строительная техника.
  • Высота открытия и глубина зева:Рабочая высота около 580 мм и глубина зева примерно 480–600 мм, что соответствует требованиям к изгибу для деталей глубокой полости и сложных конструкционных деталей.

2. Высокая точность и последовательность

  • Точность углаВ пределах ±0,5°, с точностью повторного позиционирования ±0,02 мм.
  • Компенсация прогибаВ стандартной комплектации имеется гидравлическая/механическая компенсация прогиба по оси V для компенсации деформации рабочего стола и ползуна, обеспечивающая равномерные углы по всей длине.
  • Точность заднего упораСервопривод + линейная шкала с замкнутым контуром управления, обеспечивающая точность позиционирования ±0,01–0,02 мм.

3. Автоматизация и эффективное производство

  • Многоосевой ЧПУ:Стандартная конфигурация 4+1 осей (Y1/Y2/X/R/V), поддерживающая многошаговые программы и автоматический непрерывный изгиб.
  • Быстрая смена пресс-формБыстроразъемные верхние зажимы оснастки и сегментированные пресс-формы сокращают время смены оснастки более чем на 50%%.
  • Программирование и симуляция:Поддерживает программирование 2D/3D-графики, автономное моделирование и автоматический расчет угла, значительно снижая затраты на метод проб и ошибок.

4. Безопасность и надежность

  • Стандартные функции безопасности:Световой барьер безопасности, двухручное управление, аварийная остановка и защита от гидравлической перегрузки, соответствующие стандарту CE/EN 12622.
  • Стабильная работа:Обеспечивает стабильную работу при непрерывных высоких нагрузках, подходит для круглосуточного трехсменного производства.

Конструктивные особенности

1. Дизайн рамы

  • Сварка цельной стальной плитыЛевая и правая опорные плиты, рабочий стол и масляный бак интегрированы методом сварки из высокопрочных толстостенных стальных плит.
  • Лечение старения:Виброакустическое старение и отпуск после сварки снимают внутренние напряжения, гарантируя отсутствие деформации при длительной эксплуатации.
  • Усиленное основание:Расширенное и утолщённое основание понижает центр тяжести, обеспечивая мощную противовибрационную и противодействующую неравномерным нагрузкам способность.

2. Система слайдера и синхронизации

  • Привод от двух главных цилиндров:Симметрично расположенные слева и справа для высокой тяги и равномерного распределения усилий.
  • Метод синхронизации:Основная электрогидравлическая сервосинхронизация (замкнутого цикла), с небольшим использованием механической синхронизации торсионным валом, обеспечивающая параллельность ползуна ≤0,02 мм/м.
  • Механический предел:Механический жесткий упор в нижней мертвой точке цилиндра обеспечивает высокую точность повторяемости угла и отсутствие дрейфа.

3. Рабочий стол и компенсация

  • Рабочий стол с сегментамиИнтегрировано с гидравлической компенсацией прогиба для коррекции прогиба в режиме реального времени, обеспечивая постоянную точность гибки по всей длине.
  • Тяжелый лоток для форм:Вмещает тяжелые пресс-формы, такие как крупнотоннажные квадратные пресс-формы, пресс-формы с острым носом и дуговые пресс-формы.

4. Система заднего упора

  • Напольная усиленная конструкцияОсобенности: длинный ход и высокая жесткость, подходит для рабочих столов длиной более 6 метров.
  • Многоосевой сервопривод:Независимые оси X (вперед/назад), R (вверх/вниз) и Z (влево/вправо) обеспечивают точное позиционирование и быструю реакцию.

Основные технические характеристики

1. Гидравлическая система

  • Сервогидравлика высокого давления:Рабочее давление 25–31,5 МПа, главный двигатель мощностью 37 кВт, обеспечивающий высокую производительность и быструю реакцию.
  • Встроенный блок клапановМеньше трубопроводов, минимальные точки утечки, простое обслуживание и высокая надежность.
  • Управление пропорциональным/сервоклапаном:Замкнутое управление давлением и скоростью для высокой точности синхронизации, энергоэффективности и стабильной температуры масла.
  • Технология управления сервонасосомЭкономит 40–60% электроэнергии по сравнению с традиционными системами, низкий уровень шума (≤60 дБ) и долгий срок службы.

2. Система ЧПУ

  • Основные системы Немецкие системы, такие как DA53T/DA58T, DE15, и голландская Cybelec, поддерживающие управление 4–8 осями.
  • Управление с обратной связью: Обратная связь в реальном времени с помощью линейных оптических шкал для полного замкнутого управления положением ползуна и заднего упора.
  • Интеллектуальные функции: Автоматический расчет угла, компенсация пружинящего эффекта, библиотека оснастки, диагностика неисправностей и удаленный мониторинг.

3. Технология передачи и обнаружения

  • Серводвигатель + Шарико-винтовая передачаИспользуется для передачи заднего упора, отличаясь высокой точностью, долгим сроком службы и необслуживаемой эксплуатацией.
  • Прецизионная линейка с дифракционной решеткойРазрешение 0,001 мм обеспечивает точное позиционирование и синхронизацию.
  • Датчик давления Мониторинг усилия изгиба в реальном времени для защиты пресс-форм и заготовок, обеспечивая постоянное усилие изгиба.

4. Материаловедение и технологические процессы

  • Высокопрочная стальРама изготовлена из стали Q355B или стали более высокой прочности для обеспечения баланса между жесткостью и легкостью конструкции.
  • Точная механическая обработка:Ключевые поверхности обрабатываются на станке с ЧПУ для расточки и фрезерования напольного типа с однократной установкой, что позволяет достичь геометрических допусков ≤0,02 мм/м.
  • Обработка поверхности: Дробеструйная очистка от ржавчины + антикоррозийная грунтовка + финишное покрытие для коррозионной стойкости, долговечности и равномерного внешнего вида.

Применение листогибочного пресса на 500 тонн

Гибочный пресс мощностью 500 тонн — это сверхмощный, высокоточный станок, идеально подходящий для гибки больших и толстых листов.

  • Стальная конструкцияГибка углеродистой стали 10-20 мм для балок, колонн, мостов и мастерских.
  • Контейнер и Транспорт: Формует кузовные панели и балки для контейнеров и транспортных средств.
  • Строительная техникаОбрабатывает высокопрочные детали для экскаваторов, кранов и погрузчиков.
  • СудостроениеСгибает компоненты корпуса и палубы с возможностью глубокого формообразования.
  • Другие тяжелые отрасли промышленностиПрименяется в электротехническом, горнодобывающем и сельскохозяйственном оборудовании.

Коротко говоря, гибочный пресс усилием 500 тонн широко применяется в отраслях, требующих тяжелых, крупногабаритных и высокоточных гибочных работ, обеспечивая производство высококачественных крупных компонентов.

Заключение

500-тонный листогибочный станок сочетает мощное усилие гибки 5000 кН, высокую точность, стабильную жесткую конструкцию и передовое ЧПУ управление. Он обеспечивает надежную работу при гибке толстолистового проката и длинных заготовок, отличается высокой эффективностью и энергосберегающими функциями.

Помимо листогибочного пресса на 500 тонн, упомянутого в статье, компания MYTCNC также предлагает другие модели гибочных станков. Если у вас возникнут какие-либо вопросы относительно продукции листогибочных прессов или процесса покупки, вы можете обратиться к официальному сайту MYTCNC.

Получить бесплатную расценку

Получить бесплатную расценку

Мы используем файлы cookie для включения всех функций для лучшей производительности во время вашего визита и для улучшения наших услуг, предоставляя нам некоторое представление о том, как используется веб-сайт. Продолжение использования нашего веб-сайта без изменения настроек браузера подтверждает ваше согласие с этими файлами cookie. Для получения подробной информации см. наш политика конфиденциальности .