Китайский автоматический станок для гибки проволоки с ЧПУ 2D

Китайский автоматический станок для гибки проволоки с ЧПУ 2D

Управляемый компьютером синхронный 4-осевой полностью автоматический станок с ЧПУ для гибки проволоки 2D может мгновенно преобразовывать изделие под тот же диаметр линии и по собственной программе; 

без необходимости использования специальной формы, это значительно сокращает время и стоимость вновь разработанного продукта; стереоскопическое формование может производить трехмерную форму линейного формования продукта; 

Благодаря вспомогательной подъемной платформе он может дополнительно гарантировать стабильность и последовательность производства; режущий нож может опускаться вниз, обеспечивая больше места для формования изделий. 

Система ЧПУ

10,4-дюймовый ЖК-дисплей/интерфейс на английском языке, 4-осевое сервоуправление. Поддержка 2 входных и 8 выходных групп датчиков для цилиндров.

Программирование простое и интуитивно понятное, легкое в освоении, функция подсказки информации полная.

Колесо подачи

Двухмерный станок для гибки проволоки оснащен тремя парами роликов подачи проволоки. 

Обеспечивает стабильность скорости подачи проволоки, что может служить хорошей гарантией точности последующей обработки проволоки.

Каждый комплект колес подходит для двух размеров диаметра проволоки.

Управление серводвигателем

Четыре серводвигателя Sanyo соответственно управляют движением четырех частей: подачи проволоки, резки проволоки, перемещения и контроллера угла, обеспечивая точность обработки.

Выпрямляющие и выравнивающие детали

Выпрямляя провода и производя стабильный продукт. Также его легко регулировать.

Детали пресс-форм

Материал формы - CRL2MOV, сплав, прочный, с прогрессом погружения.

Электрический разматыватель

Машина MYT 2D в стандартной комплектации оснащена автоматическим разматывателем с загрузкой 350 кг/500 кг/1000 кг.

Китай Автоматический ЧПУ 2D проволочно-гибочный станок Компоненты

 Модель 

MCNC-8460

MCNC-8480

MCNC-84120

Цвет

Серый/Синий (По индивидуальному заказу)

Серый/Синий (По индивидуальному заказу)

Серый/Синий (По индивидуальному заказу)

Диаметр стальной проволоки (мм)

ψ2.0-ψ6.0

Твердый материал: ψ3.0-ψ6.0

Мягкий материал: ψ3.0-ψ8..0

Твердый материал: ψ3.0-ψ12.0

Мягкий материал: ψ3.0-ψ12..0

Количество осей

4

4

4

Номер колеса подачи проволоки

3 пары

3 пары

4 пары

Серводвигатель

Подача проволоки

2,7 кВт

2,7 кВт

2,7 кВт

Резка проволоки

0,75 кВт

1.0 кВт

1.0 кВт

Движущийся

1.0 кВт

1.0 кВт

1.0 кВт

Контроллер угла

1.0 кВт

1,5 кВт

1,5 кВт

Основная машина (Д*Ш*В) (мм)

1900*1100*1650

2250*1100*1720

2250*1100*1720

Чистый вес машины (кг)

1900

2000

2300

Видео

Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше подробностей

Свяжитесь с нами сейчас

Если у вас возникнут вопросы, свяжитесь с нами сегодня, мы готовы помочь вам круглосуточно.

Мы приветствуем Ваше сотрудничество и будем развиваться вместе с Вами.

Подробнее

2D проволочно-гибочный станок производится компанией MYT, этот станок также называется графическим 2-мерным проволочно-формовочным станком. Он может обрабатывать различные диаметры проволоки от 3 до 12 мм, включая такие материалы, как нержавеющая сталь, железо, углеродистая сталь, алюминий и т. д. 2D проволочно-гибочный станок в основном включает в себя 4 оси: ось подачи проволоки, ось резки проволоки, подвижную ось и ось угловой гибки, и они управляются серводвигателем от SANYO, Япония. Это не только обеспечивает высокую точность обработки, но и значительно повышает эффективность производства.

Гибочный станок MYT 2D содержит один набор инструментов и может быть настроен по чертежам разных клиентов. Другие инструменты требуют дополнительных затрат.

1)Конструктивная схема

Гибочный станок для проволоки в основном состоит из 2 частей: формовочного корпуса машины и электрического разматывателя. В формовочном корпусе машины используется сварка со стойкой, что обеспечивает большую стабильность и долговечность. Электрический разматыватель может загружать проволоку весом от 350 до 1000 кг.

2) Прижимное устройство

В устройстве используется зажим с помощью гидравлического масляного цилиндра, который гарантирует, что проволока не будет провисать при зажиме, что улучшает эффект формования и не допускает появления царапин на проволоке.

3)Система управления

Автоматический 2D-гибочный станок для проволоки также оснащен системой управления с ЧПУ. Система управления имеет функцию хранения памяти, поэтому программу обработки можно сохранить. При повторной обработке вам нужно только напрямую извлечь программу, чтобы завершить формовку проволоки. Это экономит много времени.

4)Контроль точности

Устройство можно запрограммировать на установку угла изгиба детали в соответствии с различными требованиями к формовке для разных форм проволоки.

1) Повышение эффективности и производительности

Одним из основных преимуществ использования 2D-машины для гибки проволоки является значительное повышение эффективности и производительности. Эти машины могут выполнять сложные операции по гибке проволоки быстро и точно, сокращая время, необходимое для каждой формы проволоки. Кроме того, автоматизация обеспечивает непрерывное производство, минимизируя время простоя между настройками и увеличивая общую производительность.

2) Точность и аккуратность

2D-гибочные машины для проволоки славятся своей точностью и аккуратностью. Благодаря передовым системам управления и возможностям программирования эти машины могут создавать формы проволоки с жесткими допусками и сложными конструкциями. Исключение человеческой ошибки обеспечивает постоянное качество на протяжении всего производственного процесса, что приводит к повышению удовлетворенности клиентов и сокращению брака и переделок.

3)Экономия средств

Внедрение 2D-проволочно-гибочного станка может привести к значительной экономии средств для производителей. Автоматизация, обеспечиваемая этими станками, устраняет необходимость в квалифицированном ручном труде, снижая затраты на рабочую силу и зависимость от высококвалифицированных операторов. Кроме того, точность и аккуратность станка минимизируют отходы материала, что приводит к снижению материальных затрат. Общее повышение производительности и эффективности также приводит к экономии средств за счет максимизации производительности при минимальных ресурсах.

4) Универсальность и гибкость

2D-гибочные машины для проволоки обеспечивают высокую степень универсальности и гибкости в формировании проволоки. Эти машины могут обрабатывать различные материалы проволоки, включая сталь, алюминий и медь, и подходят для различных диаметров проволоки. Они могут производить широкий спектр форм проволоки, от простых форм до сложных конструкций, удовлетворяя разнообразные отраслевые требования. Гибкость этих машин позволяет производителям адаптироваться к меняющимся требованиям клиентов и исследовать новые возможности дизайна.

Применение 2D-машин для гибки проволоки охватывает множество отраслей промышленности, революционизируя процессы формовки проволоки в различных секторах. Некоторые примечательные применения включают:

Автомобильная промышленность

В автомобильной промышленности 2D-проволочные гибочные машины широко используются для изготовления проволочных компонентов, таких как каркасы сидений, подголовники, пружины и жгуты проводов. Эти машины обеспечивают точные и однородные формы проволоки, соответствующие строгим стандартам качества автомобильного сектора.

Строительная промышленность

В строительной отрасли гибочные машины 2D-проволоки используются для производства проволочных сеток, арматурных стержней и других структурных компонентов. Машины обеспечивают эффективное и точное формирование проволочных форм, которые имеют решающее значение для армирования бетона и структурной устойчивости.

Электронная промышленность
2D-гибочные машины для проволоки играют важную роль в электронной промышленности, производя компоненты на основе проволоки, такие как разъемы, клеммы и формы катушек. Точные формы проволоки, производимые этими машинами, обеспечивают оптимальную производительность и надежность электронных устройств.

Производство мебели

В секторе производства мебели 2D-проволочные гибочные станки используются для создания проволочных каркасов для стульев, столов и других предметов мебели. Эти станки обеспечивают гибкость для производства индивидуальных проволочных форм, которые соответствуют конкретным требованиям дизайна, улучшая эстетику и функциональность мебели.

Медицинские приборы

Индустрия медицинских приборов использует гибочные машины 2D для производства проволочных компонентов, используемых в медицинских инструментах, хирургических инструментах и ортопедических устройствах. Точность и последовательность этих машин имеют решающее значение для соответствия строгим стандартам и нормам сектора здравоохранения.   

Понимание принципов работы 2D-гибочного станка для проволоки необходимо для понимания его возможностей и функциональности. Типичный рабочий процесс 2D-гибочного станка для проволоки включает следующие этапы:

Подача и выпрямление проволоки

Машина берет проволоку с катушки или рулона и подает ее в систему. Проволока проходит через ряд роликов и выпрямляющих механизмов, чтобы гарантировать отсутствие скручиваний и деформаций, подготавливая ее к процессу гибки.

Процесс формовки проволоки

После выпрямления проволока поступает в секцию гибки машины. Машина использует различные гибочные инструменты, такие как оправки и ролики, для придания форме проволоки в соответствии с запрограммированными инструкциями. Процесс гибки может включать несколько изгибов и скручиваний в зависимости от желаемой формы проволоки.

Системы управления и программирование

Машина для гибки проволоки 2D оснащена передовыми системами управления и интерфейсами программирования. Операторы могут вводить желаемые характеристики формы проволоки в панель управления машины или программное обеспечение. Машина интерпретирует инструкции и точно позиционирует гибочные инструменты для точного достижения запрограммированной формы проволоки.

Системы управления современных двухмерных станков для гибки проволоки предлагают такие функции, как многоосевое управление, синхронизация и мониторинг в реальном времени, что обеспечивает оптимальную производительность и простоту эксплуатации.     

Выбор правильного 2D-станка для гибки проволоки под ваши конкретные требования имеет решающее значение для максимизации производительности и достижения оптимальных результатов. Перед принятием решения рассмотрите следующие факторы:

Требования к производству

Оцените свои производственные потребности, включая желаемый объем, сложность проволочных форм и время выполнения заказа. Выберите машину, которая может справиться с ожидаемой производительностью и соответствовать требуемым спецификациям проволочных форм.

Диаметр и материал проволоки

Различные машины имеют разные возможности, когда дело касается диаметра проволоки и совместимости материалов. Убедитесь, что выбранная вами машина может обрабатывать диаметр проволоки и типы материалов, с которыми вы собираетесь работать.

Размер и производительность машины

Рассмотрите физические размеры и мощность машины в отношении вашего рабочего пространства и планировки производственного этажа. Убедитесь, что машина может быть правильно установлена и эксплуатироваться на вашем предприятии без ограничений по пространству.

Функции автоматизации и управления

Оцените функции автоматизации и управления, предлагаемые машиной. Обратите внимание на такие функции, как многоосевое управление, программируемость и совместимость с программным обеспечением CAD/CAM. Эти функции повышают производительность, гибкость и простоту эксплуатации.

Техническое обслуживание и поддержка

Изучите репутацию производителя машины и его службы поддержки клиентов. Надежный производитель предоставит рекомендации по техническому обслуживанию, наличие запасных частей и техническую помощь при необходимости.     

Чтобы оптимизировать производительность и долговечность вашего станка для гибки 2D-проволоки, следуйте этим рекомендациям:

Правильная настройка машины

Убедитесь, что машина настроена правильно, включая правильное выравнивание гибочных инструментов, калибровку датчиков и смазку движущихся частей. Следуйте инструкциям производителя по процедурам установки и настройки.

Подготовка материала
Обычный

Подготовьте проволочный материал должным образом, выпрямив его и удалив любые заусенцы или дефекты. Используйте высококачественную проволоку, которая соответствует требуемым характеристикам, чтобы обеспечить оптимальные результаты.

Техническое обслуживание и калибровка

Выполняйте регулярные задачи по техническому обслуживанию, такие как чистка, смазка и осмотр машины. Регулярно калибруйте машину, чтобы поддерживать точность и повторяемость. Соблюдайте график технического обслуживания, предоставленный производителем.

Обучение операторов и безопасность

Обеспечить комплексное обучение операторов машин, чтобы они имели полное представление о работе машины и протоколах безопасности. Подчеркнуть безопасное обращение с проводами, правильное использование средств индивидуальной защиты и соблюдение правил безопасности.

Получить бесплатную расценку

Мы используем файлы cookie для включения всех функций для лучшей производительности во время вашего визита и для улучшения наших услуг, предоставляя нам некоторое представление о том, как используется веб-сайт. Продолжение использования нашего веб-сайта без изменения настроек браузера подтверждает ваше согласие с этими файлами cookie. Для получения подробной информации см. наш политика конфиденциальности .