Китай Волоконно-лазерная резка машина производитель
Волоконные лазерные резаки MYT обеспечивают точную и равномерную резку металлов, позволяя вам значительно повысить как производительность, так и качество.
МИТ Станок для резки волоконным лазером может резать все виды металлических материалов, таких как алюминий.яэм, нержавеющая сталь, и углеродистая сталь, и выбирайте различную мощность в зависимости от толщины.
Вы можете быстро и без заусенцев вырезать любую форму в соответствии с чертежом, используя преимущества энергии-экономия, высокая эффективность и полная автоматизация. Используя МИТ фибре лазерные машины, вы уменьшите расходы на обслуживание ай операция очень.
Одностолбчатый станок для резки волоконным лазером для продажи
Модель : Серия MYT-A
Мощность лазерного источника : 1000 Вт-6000 Вт
Лазерный источник опционально : Raycus/Макс/IPG/JPT
Размер рабочего стола: 1530/1540/2040/1560/2060
Охладитель воды : Ханли
Лазерная режущая головка : Raytools/WSX
Биржа-стол волоконный лазерный станок для резки для продажи
Модель : Серия MYT-B
Мощность лазерного источника : 1000 Вт-6000 Вт
Лазерный источник опционально : Raycus/Макс/IPG/JPT
Размер рабочего стола: 1530/1540/2040/1560/2060
Охладитель воды : Ханли
Лазерная режущая головка : Raytools/WSX
Открытый тип трубы и листа волокно лазерная машина Cutitng для продажи
Модель : Серия MYT-C
Мощность лазерного источника : 2000Вт-30000Вт
Лазерный источник опционально : Raycus/Макс/IPG/JPT
Размер рабочего стола: 1530/1540/2040/1560/2060
Охладитель воды : Ханли
Лазерная режущая головка : Raytools/WSX
Закрытый тип трубки и листа волокно лазерная машина Cutitng для продажи
Модель : Серия MYT-D
Мощность лазерного источника : 2000Вт-30000Вт
Лазерный источник опционально : Raycus/Макс/IPG/JPT
Размер рабочего стола: 1530/1540/2040/1560/2060
Охладитель воды : Ханли
Лазерная режущая головка : Raytools/WSX
Станок лазерной резки труб с ЧПУ
Многосторонний панельногибочный станок Wisdom с полным сервоприводом подразделяется на две спецификации: автоматическая смена инструмента HMBC и ручная смена инструмента EMBC; в зависимости от размера стола его можно разделить на 1400, 2200, 2500 и другие спецификации; в зависимости от максимальной толщины гибки его можно разделить на 1,5 мм, 2 мм, 3 мм и другие спецификации (MS), что является ведущим уровнем среди отечественных аналогов.
Лазерный сварочный аппарат
Модель : Серия MYT-E
Мощность лазерного источника : 1500 Вт/2000 Вт/3000 Вт
Лазерный источник опционально : Raycus/Макс/IPG/BWT
Функция лазерной очистки и резки опциональна
Охладитель воды : Ханли
Универсальный шлифовальный круг для снятия заусенцев и округления
- Модель
Тип VSA300 Тип VSA860 Тип VSA1060
- Область применения
Лазерная (пламенная) резка, штамповка и раскрой металлических и неметаллических пластин, полная зачистка заусенцев, удаление шлака и скругление углов без тупиков; шлифовка поверхности металлических пластин, волочение проволоки, удаление ржавчины и обработка окалины.
Удаление шлака, зачистка заусенцев и скругление передней и задней сторон
- Модель
Модель 3VSR66OMS-W2S Модель VSRB1060MS-3WB Модель VSRS1360MS-BTW5S - Область применения:
Газопламенная (плазменная) резка стальных листов средней толщины и металлических листовых заготовок для удаления шлака, заусенцев и скругления углов.
Дисковая щеточная машина для снятия заусенцев с металла
Модель:
Тип VSD300B-W3S Тип VSD300S-M3S
Область применения:
- Широко используется при резке деталей, штамповке деталей, обработке деталей, полировке, удалении заусенцев и округлении металлических листов и профилей;
- Это оборудование также можно использовать для полировки неметаллических пластинчатых заготовок, таких как пластик, нейлон, дерево, камень и т. д.
Автоматическая машина для переворачивания и двустороннего снятия заусенцев
Модель:
Тип VSD300II-M4S Тип VSD300II-W2SR Тип VSD300II-W4S
Область применения:
Штамповка металла, механическая обработка, обработка шлифовальным станком, порошковая металлургия и другие заготовки могут использоваться для двухсторонней полировки, снятия заусенцев, скругления, удаления ржавчины, удаления окалины, очистки и сушки, предотвращения ржавчины и т. д. Подходит для обработки металлических изделий длиной, шириной или диаметром 40*100 мм. Передняя и задняя стороны деталей полируются и удаляются заусенцы за один проход.
Не нашли нужный вам товар?
Нажмите здесь, чтобы найти больше моделей машин для лазерной резки на продажу!
Применение станка для резки волоконным лазером
Станки для лазерной резки уже давно стали частью нашей повседневной жизни. Многие металлические изделия вокруг вас, скорее всего, вырезаны с их помощью, включая кухонные мойки из нержавеющей стали, металлические вывески магазинов, балконные окна безопасности и металлическую мебель, и даже тренажеры и декоративные панели лифтов.
Такое широкое применение обусловлено его способностью быстро и чисто разрезать различные металлические листы, идеально выполняя сложные конструкции. Он отличается высокой производительностью и отличным качеством, в результате чего получаются ровные края, исключающие необходимость вторичной обработки.












Похожие видео
Волоконно-лазерная резка машина руководство покупателя
Что такое машина лазерной резки волокна?
Станок лазерной резки - это промышленное устройство, использующее мощные волоконные лазеры для резки, способное разрезать различные материалы с высокой точностью, скоростью и эффективностью. Он использует волоконный лазер для генерации высокоэнергетического лазерного луча, который фокусируется на поверхности материала через оптическую систему, плавит, испаряет или аблатирует материал, обеспечивая точную резку.
Как работает станок для лазерной резки?
Принцип работы станка волоконно-лазерной резки основан в первую очередь на взаимодействии лазерного излучения с материалом. Сначала волоконный лазер преобразует электрическую энергию в высокоэнергетический лазерный луч, который передается по оптическому волокну на режущую головку. После фокусировки линзой он формирует лазерный луч высокой плотности.
Когда лазерный луч падает на поверхность материала, его высокая энергия быстро нагревает материал, заставляя его расплавиться или испариться, тем самым обеспечивая резку. Во время этого процесса часто используется вспомогательный газ (например, кислород, азот или инертный газ), который помогает сдуть расплавленный материал, обеспечивая чистую и точную поверхность реза. Кроме того, компьютерная система управления может точно контролировать траекторию движения лазерного луча, чтобы добиться резки сложных форм.
Сколько стоит станок для лазерной резки?
Любитель или небольшой магазин начального уровня единицы обычно стоят $15k-$50k.
Системы среднего уровня для операций по выращиванию земли вокруг $50k-$150k.
Высокомощные модели промышленного класса переходить от $100k - $500k+.
Каковы преимущества волоконно-лазерной резки машины?
- Высокая производительность и скорость: Эффективность электрооптического преобразования волоконных лазеров превышает 30%, что делает их более эффективными, чем традиционные CO2-лазеры, и позволяет повысить скорость резки, обычно в 2-5 раз. Такая высокая эффективность не только сокращает время производственного цикла, но и снижает эксплуатационные расходы.
- Высокоточная и прецизионная обработка: Волоконные лазеры отличаются превосходным качеством луча, меньшим фокусным пятном и высокой точностью резки, что делает их пригодными для прецизионной обработки и резки сложных форм. Их гладкие, без заусенцев поверхности реза идеально подходят для отраслей с высокими требованиями к качеству.
- Низкая стоимость обслуживания и высокая надежность: Волоконные лазеры компактны, требуют минимального обслуживания, имеют низкий процент отказов и длительный срок службы (до 100 000 часов). Они исключают необходимость частой оптической юстировки, сокращая расходы на обслуживание и время простоя.
- Энергоэффективность и охрана окружающей среды: Волоконные лазеры потребляют мало энергии и не требуют газового охлаждения, что приводит к снижению эксплуатационных расходов и соблюдению экологических норм. Высокая эффективность электрооптического преобразования снижает энергопотребление.
- Широкий спектр применяемых материалов: Волоконные лазеры могут резать широкий спектр материалов, включая металлы, пластики, медь, алюминий и нержавеющую сталь, и особенно хорошо подходят для резки материалов с высокой отражающей способностью, таких как медь и латунь. Экономичность: Волоконные лазеры имеют низкие первоначальные инвестиции и долгосрочные эксплуатационные расходы, что делает их подходящими для различных промышленных применений.
Какие материалы можно обрабатывать на станке лазерной резки?
Станки волоконно-лазерной резки могут резать различные металлические материалы, включая, но не ограничиваясь ими:
- Нержавеющая сталь
- Медь
- Легированная сталь
- Инструментальная сталь
- Вольфрам
- Закаленная сталь
- Углеродистая сталь
- Латунь
- Пружинная сталь
- Кремниевая сталь
- Закаленная сталь
- Алюминий
- Титан
- Мягкая сталь
- Никель
Станок для резки волоконным лазером и другие станки для резки - сравнительная таблица
| Атрибут | Волоконный лазер | Лазер CO₂ | Плазменный резак | Гидроабразивный станок | Кислородное топливо (пламя) | Механические (фрезерный станок с ЧПУ, ножницы, пуансон) |
| Режущий механизм | Мощный луч волоконно-оптического лазера (полупроводниковый) | Газовый лазер (инфракрасная CO₂ трубка) | Высокотемпературная плазменная дуга | Вода под высоким давлением + абразив (абразивный гидроабразив) или чистый гидроабразив | Химическое горение (кислород + топливо) для расплавления/окисления металла | Физическая резка лезвием, фрезой, ножницами или штамповкой/пуансоном |
| Лучшие материалы | Черные и цветные металлы (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, медь - хотя медь требует большей мощности/техники) | Металлы и многие органические материалы (дерево, акрил, пластик). Менее эффективен на высокоотражающих металлах по сравнению с волокном | Электропроводящие металлы (мягкая сталь, нержавеющая сталь) | Металлы, камень, стекло, композиты, пластмассы - практически любые материалы | Углеродистая (мягкая) сталь и другие черные металлы (не для большинства неметаллов) | Древесина, пластмассы, композиты, тонколистовые металлы (ножницы/пробивка для металлов) |
| Типичный диапазон толщины (практический) | Тонкие → средние; обычно 0,5-20 мм (в зависимости от мощности); мощные устройства расширяются больше | Тонкие → средние; часто используются до ~12-25 мм для некоторых металлов (зависит от мощности) | Тонкие → очень толстые для низкоуглеродистой стали; эффективные от ~1 мм до 50+ мм в зависимости от системы | Очень тонкие → очень толстые (от 0,1 мм до 200+ мм в зависимости от насоса и абразива) | Средняя → очень толстая углеродистая сталь; обычно 5-300+ мм | Тонкие и средние (зависит от машины): фрезы/перфораторы для листов до ~6-20 мм; ножницы для тонкого листа |
| Скорость резки | Очень быстрая обработка тонких/средних металлов (высокая производительность) | Быстро, но часто медленнее, чем оптоволокно, для тонких отражающих металлов | Очень быстрая обработка толстой низкоуглеродистой стали (высокая подача при большой толщине). | Медленный (удаление материала посредством эрозии) | От медленного до умеренного (зависит от толщины) | Быстрый для простых прямых резов (ножницы); переменный для фрезерования |
| Качество кромки | Превосходно - узкий пропил, гладкий, минимальное количество окалины; часто готов к резке | Хорошо - гладкий, но немного более широкий пропил, чем у волокон; может потребовать доводки некоторых материалов | Более грубый край, присутствует окалина - обычно требует доводки | Отлично - очень гладкая, без термических зазоров; вероятно, готова к резке | Грубая поверхность со значительным количеством опасных веществ и шлака; требуется вторичная очистка | Зависит от ситуации - ножницы/пробойник оставляют заусенцы; фреза позволяет получить гладкую поверхность на неметаллах |
| Ширина пропила | Узкий (0,1-0,5 мм) | Немного шире | Шире (2-6 мм в зависимости от резака и зазора) | Узкий (0,5-2 мм) | Широкий (несколько мм) | Варьируется (ширина лезвия, тип фрезы) |
| Зона термического влияния (ЗТВ) | Маленький | Умеренный | Большой | Нет (холодная резка) | Большой (окисление и тепло) | Зависит - механические: нет; термические процессы имеют HAZ |
| Точность / допуск | Очень высокая (±0,05-0,2 мм) | Высокая (но, как правило, несколько менее точная, чем при использовании волокон на отражающих металлах) | Умеренная или низкая (±0,5 мм или более) | Высокий (±0,1-0,3 мм) | Низкая точность обработки мелких деталей | Высокая для фрезерования/пробивки с ЧПУ (зависит от оснастки) |
| Расходные материалы | Низкий (вспомогательный газ - O₂/N₂ - и чистка оптики) | Умеренные (зеркала, линзы, газ) | Высокая (электроды, сопла) | Высокая (абразив - гранат; обслуживание насосов) | Топливные газы и кислород; минимальный износ деталей | Замена инструмента (лезвия, сверла, пуансоны) |
| Усилия по обслуживанию | Относительно низкая (полупроводниковая) | Более высокие (обслуживание трубок, юстировка оптики) | Умеренный (расходные материалы для резака) | Умеренно-высокий (насос, работа с абразивными материалами) | Низкий уровень (газовые системы, обслуживание резаков) | Варьируется - плановая замена инструмента и выравнивание |
| Энергоэффективность | Высокая (электрическая эффективность выше, чем у CO₂) | Низкая эффективность (трубки CO₂ потребляют больше энергии) | Умеренный | Низкая (высокая гидравлическая мощность) | Низкоуровневые | Варьируется |
| Первоначальная стоимость | Средний → высокий (в зависимости от мощности и автоматизации) | Средний → высокий | Низкий → средний | Высокая (гидроабразивное оборудование и насосы) | Низкий → средний | Низкий → средний |
| Эксплуатационные расходы (типичные) | Низкий → умеренный (низкое количество расходных материалов, высокое время безотказной работы) | Умеренная → высокая | Умеренная → высокая (расходные материалы + газ) | Высокая (абразив + энергия насоса + обслуживание) | Низкий (дешевые газы) | Низкая → умеренная (износ инструмента) |
| Безопасность и охрана окружающей среды | Пары при резке материалов с покрытием (требуется вытяжка); необходима безопасность при работе с лазером (ограждение и блокировки) | Как и оптоволокно, CO₂-лазеры нуждаются в надлежащей вентиляции и безопасности. | Дым, ультрафиолет, горячие брызги - требуется вентиляция и СИЗ | Минимальные тепловые выбросы, но высокий уровень шума и проблемы с утилизацией воды и абразивов | Значительные испарения, шлак, опасность воспламенения; требуется вентиляция | Управление шумом, пылью, стружкой; меньшая тепловая опасность при использовании нетермических методов |
Сертифицировано для вашего доверия
Связаться с нами
Не знаете, какой станок выбрать? Свяжитесь с нашими специалистами по продажам, чтобы порекомендовать наиболее подходящий станок для вашего изделия из листового металла.
